高壓膠管用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動的管路。

在使用液壓軟管時應注意以下事項：

（1）軟管布置要盡量避免熱源，遠離發(fā)動機排氣管的表現(xiàn)。必要時可采用套管或保護屏等裝置，以免軟管受熱變質(zhì)。

（2）軟管必須交叉或工作時可能與機械表面發(fā)生摩擦的地方，應用軟管夾或彈簧等保護裝置，以免膠管外層受到損傷。

（3）軟管必須彎曲時，彎曲半徑不宜過小，應大于9倍外徑。膠管與接頭連接處應有一段大于管子外徑2倍的直線段。

（4）軟管安裝時應避免處于拉緊狀態(tài)，即使軟管兩端沒有相對運動的地方，也要保持軟管松弛，張緊的軟管在壓力作用下會膨脹，強度降低。

（5）安裝過程中不要扭曲軟管。軟管受到輕微扭轉(zhuǎn)就有可能使其強度降低和松脫接頭，裝配時應將接頭擰緊在軟管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。

（6）軟管如配置在關鍵部件上，建議對其進行定期檢查或更換。

不銹鋼金屬軟管的行業(yè)問題有哪些？

1.不斷上漲的價格成本，作為生產(chǎn)不銹鋼金屬軟管較重要的原材料，已經(jīng)進入了薄利多銷的公開透明價格時代。鋼價上漲將推高不銹鋼金屬軟管的生產(chǎn)成本。

2.我國不銹鋼金屬軟管行業(yè)品牌較差，在國際市場上競爭力較弱。由于產(chǎn)業(yè)集中度低，技術落后，不可避免的低價競爭，中國如此巨大的不銹鋼金屬軟管市場，卻沒有國際品牌。

3.激烈的競爭淘汰了中小型不銹鋼金屬軟管企業(yè)。

4.研發(fā)力量薄弱、資金投入不足。我國的技術進步仍停留在國外的20世紀80年代，雖現(xiàn)大量引進先進技術和生產(chǎn)線，但對于技術的消化吸收缺乏軟件、硬件的基礎支撐。

5.實際應用技術人才流失。目前，雖然我國很多高校都在搞科研，很多理論研究和專利論文都有相當高的水平，但與生產(chǎn)實踐結(jié)合不緊密，理論轉(zhuǎn)化為成品的能力較差。

金屬軟管選型五要素是什么？不銹鋼金屬軟管廠家為你介紹！

(1)尺寸：軟管的公稱直徑、接頭類型(主要是法蘭連接、螺紋連接和快速接頭連接)、金屬軟管的尺寸和長度。

(2)壓力根據(jù)軟管的實際工作壓力，檢查波紋金屬軟管的公稱直徑和壓力表，決定是否使用不銹鋼網(wǎng)型金屬軟管。

(3)介質(zhì)軟管中輸送介質(zhì)的化學性質(zhì)根據(jù)軟管材料的耐腐蝕性能決定了軟管各部分的材料。

(4)測溫軟管中介質(zhì)的工作溫度和范圍；工作時軟管的環(huán)境溫度。高溫時，應根據(jù)金屬軟管高溫工作壓力的溫度修正系數(shù)確定溫度修正后的壓力，從而確定正確的壓力等級。

(5)根據(jù)軟管在使用中的狀態(tài)，參考金屬軟管的正確使用和安裝方法，沉降補償時軟管的較佳長度，軟管在各種運動狀態(tài)下的長度計算，軟管的較小彎曲次數(shù)和較小彎曲半徑等。選擇軟管長度并正確安裝。

黑色高壓膠管結(jié)構主要由內(nèi)膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強層和外膠層組成。內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強層）層是骨架材料起增強作用。

高壓鋼絲纏繞油管（高壓油管）用途：高壓鋼絲增強液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā)，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動，高耐工作壓力可達70-120Mpa。