在復(fù)雜苛刻的工作環(huán)境下,上料筒由于其內(nèi)壁的腐蝕、磨損等情況易造成財(cái)產(chǎn)損失和隱患。目前針對(duì)這種內(nèi)孔類零件內(nèi)壁的表面制造工藝,還局限于焊補(bǔ)法、噴涂金屬材料和鑲內(nèi)襯套法,然而上述工序復(fù)雜、費(fèi)用大,且存在制造后涂層與基體之間結(jié)合力不足、涂層無(wú)法達(dá)到相應(yīng)厚度要求等缺點(diǎn)。
激光熔覆作為一種新型的材料表面改性方法,通過(guò)高能光束的激光熱源在基材表面熔化一層具有特定性能的涂覆材料,從而提高基體材料的耐磨性和耐腐蝕性等,在各個(gè)領(lǐng)域獲得了很好的推廣應(yīng)用?;趦?nèi)孔修復(fù)的激光熔覆技術(shù)是近幾年興起的一種新型的材料表面強(qiáng)化技術(shù),將激光束作用于熔覆材料和待加工表面,使其冶金結(jié)合在一起,形成相比于基體表面在耐腐蝕性、耐磨性、耐熱性、抗氧化性等方面更為優(yōu)異的熔覆層,從而達(dá)到表面修復(fù)或改性的目的。相比于傳統(tǒng)的內(nèi)孔修復(fù)技術(shù),激光熔覆技術(shù)不僅可以簡(jiǎn)化工藝、降低成本,而且可以進(jìn)一步提高修復(fù)質(zhì)量。
大功率光纖內(nèi)孔熔覆裝備及技術(shù)工藝可有效地提高缸體內(nèi)壁的耐磨損性能,延長(zhǎng)上料筒的使用壽命。我司自主研發(fā)的內(nèi)孔熔覆頭提高了對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行激光熔覆的可操作性,且合金粉末與缸體內(nèi)壁形成了有效的冶金結(jié)合,熔覆層硬度適中,賦予熔覆層良好的延展性及韌性,便于狹窄內(nèi)壁熔覆表面的機(jī)械加工,符合上料筒的工業(yè)化使用要求。