金屬軟管產(chǎn)品包括油管、蒸汽軟管、噴砂軟管、酸堿軟管、食品軟管、氧氣軟管和各種異型軟管。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、石油、冶金、食品等行業(yè)。

耐壓金屬軟管的壓力范圍是什么:軟管的壓力范圍一般是PN 0.6-32.0 MPa。高達(dá)42.0兆帕..金屬軟管是安裝在壓力管道中的軟管的主要承壓部件，同時(shí)也是波紋管的護(hù)套。根據(jù)管道內(nèi)的壓力和應(yīng)用場所，可選擇一層或多層不銹鋼絲或鋼帶編織。

波紋管的選擇主要考慮輸送介質(zhì)的腐蝕性，腐蝕破壞可能由內(nèi)部工質(zhì)或外部環(huán)境引起。在選擇培養(yǎng)基時(shí)應(yīng)充分分析培養(yǎng)基的化學(xué)性質(zhì)，選擇適宜的培養(yǎng)基材料。也可以內(nèi)襯或涂上非金屬材料。任何不銹鋼或合金的耐腐蝕性是有條件的。沒有不銹鋼或合金可以在任何條件下抵抗腐蝕。此外，在波紋管的成形過程中，材料會(huì)發(fā)生較大的變形。

在選擇時(shí)，不僅要綜合考慮波紋管的工作條件和材料本身的耐腐蝕性能，還要綜合考慮波紋管的成型比和材料價(jià)格。

管道的安裝應(yīng)力：

在復(fù)雜的管路系統(tǒng)中，常常出現(xiàn)由于空間位置條件的限制，造成安裝工作上的種種困難：成型的管子裝不上去；彎過去、正過來，湊合裝上去的管子，將不可避免地產(chǎn)生局部的冷校正。根據(jù)管子通徑和現(xiàn)場的具體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達(dá)數(shù)百毫米。實(shí)踐證明，該量越大，其內(nèi)應(yīng)力也就越高，這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應(yīng)力，無疑地是極大隱息。

某型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)中的一段軸承潤滑油導(dǎo)管，在實(shí)際運(yùn)行中多次發(fā)生斷裂事故，就是因?yàn)榘惭b應(yīng)力過高所致。

由于可以隨意彎曲并在額定彎曲半徑條件下彎曲所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力極小，所以，它能給安裝工作帶來極大的方便，對(duì)管路系統(tǒng)的運(yùn)行也起著一定的保障作用。這是某些管路系統(tǒng)必須使用金屬軟管的主要原因。

補(bǔ)償管道位置：

由于裝卸模具的需要，硫化機(jī)上的活動(dòng)缸將作向上和向下方向的運(yùn)動(dòng)。紫銅蛇形管往復(fù)運(yùn)動(dòng)多次之后，就會(huì)發(fā)生疲勞斷裂，雖然修復(fù)后還可以繼續(xù)使用，但停車修復(fù)會(huì)造成時(shí)間損失。橡膠管雖然具有良好的柔軟特性，抗疲勞能力也很強(qiáng)，但在承壓、耐溫、抗老化等方面又是薄弱環(huán)節(jié)，一般使用幾個(gè)月以后，也無法再繼續(xù)下去。金屬軟管良好的綜合性能在此得到充分地體現(xiàn)。在一般工業(yè)領(lǐng)域中，除壓力、溫度之外，還常常存在著一些如疲勞、腐蝕、振動(dòng)、壓迫、沖擊等苛刻的條件，在這樣的情況之下，用來補(bǔ)償管道的位置移動(dòng)是合適的了。