湖南湖北窯爐回轉(zhuǎn)窯脫硝廠家

所有的脫硝技術，都是把煙氣中的氮氧化物還原成N2和H2O；或者直接吸咐掉，說白了就是這么點兒事。

可以用氨水加催化劑，爐外脫硝；也可以直接用氨水，爐內(nèi)脫硝；也可以用高分子，爐內(nèi)脫硝。要根據(jù)什么結(jié)構的鍋爐，什么燃料，氮氧化物濃度，氧含量等綜合設計出合理，安裝、前期投資低、后期運維費用低的就行了。

燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為s界范圍的問題而被尖銳地提了出來。s界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。

這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外，其他并無太大區(qū)別，但如果從建設***和運行***兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。

為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx污染環(huán)境，應對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。

固態(tài)高分子PNCR脫硝工藝也是一種爐內(nèi)脫硝工藝，其基本原理類似于傳統(tǒng)的SNCR方式。生產(chǎn)的高分子脫硝劑是一種高分子活性物質(zhì)，通過氣力混合然后輸送到鍋爐爐膛中，在700℃以上被j活、氣化，瞬間與NOx發(fā)生化學反應，還原成N2和H2O。這樣，從***遏制了NOx的形成，達到脫硝的目的，其反應方程式為：CnHmNs（高分子脫硝劑）+NOx=CO2+N2+H2O

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固態(tài)高分子還原劑是一種以g效還原活性的功能高分子材料為主要組成成份的固態(tài)粉末混合物。其中含有的主要組份有：功能高分子還原材料（CnHmNs）、乳化劑、分散劑、緩釋劑、活化劑和滲透劑，以及由氧、鎂、鋁、硅、鈣、鋇、錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑。借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結(jié)構的復合載體強化加氫還原活性完成加氫脫硝過程，降低煤炭燃燒后的廢氣中的有害氣體NOx的排放量。

固態(tài)高分子的脫硝工藝是一種爐內(nèi)脫硝工藝，它采用粉體氣相自動輸送系統(tǒng)，在爐體煙氣出口處及爐膛高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入，在合適反應溫度區(qū)將NOx還原成N2和H2O。

本系統(tǒng)通過采用氣力輸送的方式向鏈條爐內(nèi)持續(xù)噴脫硝劑，通過脫硝劑與煙氣的還原反應，將煙氣中的氮氧化物

轉(zhuǎn)化成對大氣無害的氮氣，使NOX降至要求的標準以下，按照用戶要求，整個系統(tǒng)應該含破袋存儲、中間輸送、爐內(nèi)噴料三個環(huán)節(jié)。

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