混凝土配筋的防銹措施,根據(jù)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和所處環(huán)境等,考慮混凝土的質(zhì)量要求,主要是提高混凝土的密實(shí)度,保證足夠的鋼筋保護(hù)層厚度,限制氯鹽外加劑的摻入量。混凝土中還可摻用阻銹劑。
表面處理 檢查合格 涂刷環(huán)氧底漆一道 檢查合格 涂刷環(huán)氧煤鱗片涂料一道 干燥合格 刷環(huán)氧煤鱗片涂料中間漆一道 干燥合格 涂刷環(huán)氧煤鱗片面漆一道 檢驗(yàn)合格 涂刷環(huán)氧煤鱗片面漆一道 檢驗(yàn)合格 驗(yàn)收移交(漆膜厚度達(dá)180um)。防腐工程就象對電力設(shè)備進(jìn)行“美容”和“包裝”,不光是為了美觀,更重要的是為了和延長使用壽命。
涂刷底漆: 表面處理驗(yàn)收合格后,在6小時內(nèi)涂刷已經(jīng)調(diào)制好的環(huán)氧底漆,底漆起著承上啟下的作用,與基體有優(yōu)異的附著力,道底漆涂刷前,應(yīng)用棉紗蘸汽油首先將表面擦洗干凈,除去表面的雜物和浮塵, 底漆要求均勻一致,無流淌、無漏涂、無針孔、無氣泡,表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25~35um.底漆用量80~90克/m2.焊縫處、轉(zhuǎn)彎處、陰陽角要多刷一遍。
涂刷中間漆: 待環(huán)氧底漆自然固化24小時基本干燥后,經(jīng)驗(yàn)收合格,即用同樣的涂刷方法涂刷環(huán)煤玻璃鱗片中間漆,每道涂料用量110~125克/m2,漆膜厚度為45um,并保證無針孔、無流淌、無漏涂,表面應(yīng)平整、均勻、豐滿,光澤一致。