調(diào)料時應根 據(jù)環(huán)境條件加入適量的專用稀釋劑，將涂料調(diào)至適宜操作的粘度，一 般濃度以35~40秒為宜。稀釋劑只能用明確規(guī)定的稀釋劑。環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料是雙組份涂料，調(diào)配時應分別按照說明書中各自的配比使用方法調(diào)配，并充分攪拌均勻，以備后用。底漆為增加涂料與基體的浸潤能力和粘結力應適當?shù)恼{(diào)稀一些，濃度以25~35秒為宜，面漆調(diào)制35~40秒為宜。
所用材料開桶后應首先檢查是否有失效或結皮現(xiàn)象，如果失效杜絕使用，結皮應從桶中取出，不允許搗碎混入漆液中，使用前充分攪拌，將桶底沉積的顏料和填料全部攪起并攪拌均勻，以保證涂膜 成份及性能的一致性，確保涂料的質(zhì)量及與金屬表面的附著力。攪拌 均勻的涂料經(jīng)過濾除去涂料中的雜質(zhì)和臟物，方可使用。
常用的防止鐵生銹的方法有： （1）組成合金，以改變鐵內(nèi)部的組織結構．例如把鉻、鎳等金屬加入普通鋼里制成不銹鋼，就大大地增加了鋼鐵制品的抗生銹能力． （2）在鐵制品表面覆蓋保護層是防止鐵制品生銹普遍而重要的方法。
預應力鋼筋一般含碳量較高，又多是經(jīng)過變形加工或冷加工的，因而對銹蝕破壞較敏感，特別是高強度熱處理鋼筋，容易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。所以，重要的預應力混凝土結構，除了禁止摻用氯鹽外，還應對原材料進行嚴格檢驗。