帶式壓濾機(jī)日常使用要謹(jǐn)記的八個細(xì)節(jié)
帶式壓濾機(jī)的系統(tǒng)配套是比較復(fù)雜的，帶式機(jī)自動化程度高，運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中相關(guān)的制約因素也較多。下面帶式壓濾機(jī)銷售供應(yīng)商小編帶大家了解帶式壓濾機(jī)日常使用要謹(jǐn)記的八個細(xì)節(jié)。
一、泥藥配合關(guān)系
通過投加高分子絮凝劑，使水中的小分子變成大分子直至絮團(tuán)，才是應(yīng)用帶式壓濾機(jī)的前提條件。使用帶式壓濾機(jī)要求泥藥混合之后物料表現(xiàn)出的是絮團(tuán)狀而不僅僅是絮凝在一起。也就是說，混合后的物料流淌到帶式壓濾機(jī)的濾帶上，直觀（用眼看）感覺是明顯的泥水分離，使游離出的水在重力脫水段大限度的迅速分離掉。當(dāng)泥藥配合好狀態(tài)時，設(shè)備工作狀態(tài)為佳。
二、跑偏與布料及絮凝的關(guān)系
帶式壓濾機(jī)能否正常和長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)鍵是帶子跑偏程度。在配套設(shè)備系統(tǒng)正常情況下，往往因為帶子嚴(yán)重跑偏，導(dǎo)致設(shè)備被迫停機(jī)，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。導(dǎo)致帶子嚴(yán)重跑偏（使設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)）因素較多，有制造廠制造出的部件精度及合理性問題，有安裝調(diào)試問題，有濾帶質(zhì)量問題，有調(diào)偏系統(tǒng)是否設(shè)置合理，靈活等問題。操作者在操作中無意識的將物料中 心布偏，也就是說布料不均勻，或偏左，或偏右，當(dāng)物料進(jìn)入擠壓段時，一側(cè)的滾筒上的物料偏厚，另一側(cè)則偏薄，這時濾帶一定是向偏厚一側(cè)跑偏。此時雖然調(diào)偏系統(tǒng)正在工作，但是由于偏心力太大，無法將濾帶往另一側(cè)調(diào)整，導(dǎo)致濾帶嚴(yán)重跑偏，一般只能人工調(diào)整或者停車調(diào)整。
此外如果絮凝不好，物料通過濾帶網(wǎng)孔，被擠壓到滾筒上，導(dǎo)致輥面上形成一些厚度不均衡的膜，濾帶會向輥子掛膜較厚的一側(cè)跑偏，這種跑偏往往是無法用調(diào)偏系統(tǒng)來校正。因此操作者在開車時，一定要觀察，物料是否已經(jīng)是絮團(tuán)狀，務(wù)必將物料布置在中 心線上，厚薄均勻，要及時調(diào)整。達(dá)到上述要求，重要在于責(zé)任心和經(jīng)驗。
三、產(chǎn)量與帶速及布料關(guān)系
帶式壓濾機(jī)泥餅的產(chǎn)量多少，與帶速及布料多少有關(guān)。布料多，厚度大，產(chǎn)量就大。操作者要在實際操作中注意處理好三者之間的關(guān)系，做到科學(xué)操作設(shè)備，一種設(shè)備并非產(chǎn)量越大就越好，它應(yīng)當(dāng)有個科學(xué)值。因為過多的布料（超過設(shè)備額定數(shù)量）并非都能處理掉，多余的物料會從滾筒兩側(cè)擠出。
四、沖洗濾帶與設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)系
濾帶沖洗時該設(shè)備的一個十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，操作者往往對此不加以重視。帶式壓濾機(jī)是一種固液分離設(shè)備。固液分離設(shè)備，顧名思義，既是有效地將固體（如泥）和液體（水）分離，發(fā)揮出設(shè)備的功能效應(yīng)。沖洗濾帶，即將濾帶完成了一個工作周期后，把濾帶內(nèi)含有影響進(jìn)一步脫水的固體或者說被強(qiáng)擠壓在濾帶縫隙中的泥渣沖洗掉。使濾帶盡可能的完全恢復(fù)好的透水效果，繼續(xù)完成下一個工作周期，循環(huán)往復(fù)下去。如果沖洗效果不好，既濾帶縫隙的泥渣沒有被沖洗掉或大部分沒有被沖洗掉，進(jìn)入下一個周期時，嚴(yán)重影響濾帶的透水效果，直接影響泥餅產(chǎn)量和泥餅含水率。因此，操作者須高度重視濾帶的沖洗效果，千方百計發(fā)揮好設(shè)備沖洗裝置的沖洗濾帶功能，被沖洗完的濾帶透氣率越高越好。
五、“跑料”與壓力及絮團(tuán)效果的關(guān)系
前邊已經(jīng)提到，過多布料和濾帶沖洗不好，會導(dǎo)致物料從滾筒兩側(cè)被擠出，這種現(xiàn)象俗稱“跑料”。“跑料”還與壓力和絮團(tuán)效果有直接關(guān)系。壓力過大，使絮團(tuán)完的物料進(jìn)入擠壓段后，突然增壓過大，還沒有從流動狀態(tài)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，即被強(qiáng)大的壓力擠出，這是濾帶受氣缸作用壓力過大所致。此時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整氣缸壓力。此外，由于絮團(tuán)效果不好，即物料沒有形成良好的絮團(tuán)，只處于一般絮凝狀態(tài)，物料內(nèi)還含有大量的間隙水沒有被分離出來，處于較強(qiáng)的流動性狀態(tài)，經(jīng)過擠壓，往往大部分被擠壓出來。因此，操作者當(dāng)看到“跑料”時，要認(rèn)真分析其原因，采用相應(yīng)的措施。
六、含水率與壓力、帶速及布料厚度的關(guān)系
設(shè)備說明書中都說明了處理不同物料結(jié)果的含水率。物料的含水率除了與物料自身特性有關(guān)外，還與濾帶的張緊力、濾帶的速度和布料的厚度有關(guān)。在同等條件下，張緊力壓高時，帶速慢時，濾餅薄時，相對應(yīng)的泥餅含水率低，反之則高。因此，操作者可掌握上述相互制約關(guān)系，根據(jù)需要調(diào)整好設(shè)備的操作運(yùn)行。
七、給料與藥泵的關(guān)系
用戶在購買帶式壓濾機(jī)時，生產(chǎn)廠家一般要求給泥和給藥均為變量，即速度可調(diào)流量可變，目的是配合好泥藥混合，達(dá)到良好的混合效果，保證設(shè)備在良好絮團(tuán)狀態(tài)下運(yùn)行。在給泥和給藥配合當(dāng)中，操作者應(yīng)主要以給藥變量調(diào)速為主。在每次開車時，只要將給泥流量調(diào)整到設(shè)備允許的范圍即可，其絮團(tuán)狀態(tài)可用給藥來調(diào)整，這樣即可方便操作，又可達(dá)到良好的絮團(tuán)效果。關(guān)于給泥和給藥的配合，只有在多次反復(fù)使用實踐中才能熟練地掌握，請操作者務(wù)必留意這個問題，在操作使用設(shè)備的實踐中摸索，達(dá)到盡快掌握的目的。
八、絮凝劑的配制濃度與物料的含固率的關(guān)系
高分子絮凝劑是比較昂貴的，但在實際應(yīng)用中投加量不是很多，因此科學(xué)掌握絮凝劑投加對增產(chǎn)節(jié)支大有好處，對設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)也大有好處。從理論與實踐當(dāng)中都證明，絮凝劑投加過多并非好事。一是浪費(fèi)藥劑；二是沾粘帶子直接影響沖洗濾帶效果；三是絮團(tuán)效果反倒不好，達(dá)不到良好絮團(tuán)狀態(tài)。絮凝劑的配制與所要處理的物料含固率有關(guān)。同樣分子量的高分子絮凝劑，物料含固量高，配制比率要低，反之，物料含固量低，配置比率要高。
名稱：山東天朗環(huán)?？萍加邢薰?/p>