童車塑膠優(yōu)質(zhì)模具 塑膠童車加工模具 模具生產(chǎn)廠家

可能出現(xiàn)問題的原因彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力。模具填充速度慢。模腔內(nèi)塑料不足。塑料溫度太低或不一致。注塑件在頂出時太熱。冷卻不足或動、定模的溫度不一致。注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）。降低注塑壓力。減少螺桿向前時間。增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oC）使注塑件慢慢冷卻。

增加注塑速度。增加塑料溫度。適當(dāng)增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能動、定模的模溫一致。根據(jù)實際情況在允許的情況．常見注塑產(chǎn)品缺陷：1、 注塑速度不足。2、塑料短缺。3、螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。4、運行時間變化。5、射料缸溫度太低。6、注塑壓力不足。7、射嘴部分被封。8、射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。9、注塑時間太短。10、塑料貼在料斗喉壁上。11、注塑機容量太?。醋⑸渲亓炕蛩芑芰Γ?/span>12、模溫太低。13、沒有清理干凈模具的防銹油。14、止退環(huán)損壞，熔料有倒流現(xiàn)象。

1、 增加注塑速度。2、檢查料斗內(nèi)的塑料量。3、檢查是否正確設(shè)定了注射行程，需要的話進行更改。4、檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。5、檢查運作是否穩(wěn)定。6、增加熔膠溫度。7、增加背壓。8、增加注塑速度。9、檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。10、檢查的加熱器外層用安培表檢驗?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。11、增加螺桿向前時間。12、增加料斗喉區(qū)或降低射料缸后區(qū)溫度。13、用較大的注塑機。14、適當(dāng)升高模溫。15、清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。16、檢查或更換止退環(huán)。

日期：2023-10-20 輝