據(jù)不完全統(tǒng)計,我國廢舊木材的回收利用率只有僅僅25%,每年大約有1400萬噸廢舊木材沒有得到有效的回收利用,直接資源浪費高達280億元/年。能夠?qū)U棄的木模板與廢舊的木方再次利用,形成新的有價值的產(chǎn)品,那是整個行業(yè)的福音。
經(jīng)過多年的研發(fā)與觀察,這兩年有一個新產(chǎn)品,就是利用廢舊模板、廢舊的木方、廢舊的家具邊角料(下面統(tǒng)稱廢舊木料)加工成多功能復合木方,這個設備的出現(xiàn)大大的緩解了廢舊木料處理問題,那么為什么叫多功能復合木方呢?因為不用換模具,可以隨意地調(diào)整自己需要的尺寸,并且用途也非常的廣泛,可用于:工地的建筑木方、裝修用的木龍骨、木格柵、沙發(fā)撐、床撐、門框料、物流托盤。
隨著綠色環(huán)保意識的提高,木材資源的回收是非常必要的。國外發(fā)達早就回收了各種廢木材。
目前,我國正處于木材資源度浪費的階段。廢木堆積成山,許多地方?jīng)]有合理處理,導致廢木高價值低,沒有挖掘出廢木的大價值。如果能重復利用廢木,不僅解決了廢木堆積處理的問題,而且廢木回收行業(yè)在我國發(fā)展前景廣闊。
廢舊雜木可以通過以下步驟來制作成代替煤炭的燃料顆粒:
1、原料準備:收集廢舊雜木,包括樹枝、樹干、木料切割后的余料等。確保原料干燥,去除多余的樹皮和雜質(zhì)。
2、粉碎處理:使用木材碎片機或刨花機將廢舊雜木粉碎成合適的粒度。粉碎后的材料通常需要進行篩分,去除過大或過小的顆粒。
3、調(diào)配配方:根據(jù)需要調(diào)配合適的配方,可以將細木屑與其他生物質(zhì)廢料(如秸稈、秸桿等)混合,以提高燃燒效率和價值。在配方中可以添加一些黏合劑,如淀粉、木質(zhì)素等,以提高顆粒的穩(wěn)定性。
4、顆粒成型:將經(jīng)過調(diào)配的原料送入顆粒機進行成型。顆粒機通過高溫和高壓將木材原料擠壓成顆粒狀,同時利用自身的黏合性將顆粒牢固地固定在一起。
5、干燥處理:新制成的顆粒可能含有較高的水分,需要進行干燥處理。使用干燥設備將顆粒的水分蒸發(fā),通常需要控制干燥的時間和溫度,以確保顆粒充分干燥。
6、冷卻和篩分:將干燥的顆粒送入冷卻設備進行冷卻,以防止顆粒在存儲和運輸過程中發(fā)生變形和濕氣吸收。冷卻后,可進行篩分,去除不符合要求的顆粒。
7、包裝和貯存:將顆粒用適當?shù)姆绞竭M行包裝,以便貯存和運輸??梢允褂眠m當?shù)陌b材料,如塑料袋、編織袋或大型容器,并在干燥、通風和避光的條件下儲存。