軟管的波紋管是由極薄壁的無縫或眾焊不銹鋼鋼管經(jīng)過高精度塑性加工成形的。由于波紋管輪廓的彈性特性決定了軟管具有良好的柔軟性和抗疲勞性,使它很容易吸收各種運(yùn)動(dòng)變形的循環(huán)載荷,尤其在管路系統(tǒng)中有補(bǔ)償大位移量的能力。我廠除原有制作軟管的精良設(shè)備外,2009年又引進(jìn)了兩條高精度,高技術(shù)的波紋管自動(dòng)焊接成形生產(chǎn)線,大大地提高了軟管的品質(zhì)且使制作的軟管長(zhǎng)度不受限制,滿足了超長(zhǎng)軟管的需要。
1894年,這類波紋管的結(jié)構(gòu)得到了改進(jìn):人們用兩根金屬帶按不同直徑,向相反方向卷繞。這樣,金屬帶在受力狀態(tài)下達(dá)到相互平衡,克服了自發(fā)展開的弊病。1929年,在波紋管的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了又一次技術(shù)革命,即徹底解決了波紋管由于彎曲時(shí)填墊橡膠帶或石棉繩的凹槽發(fā)生不均勻變化而喪失密封性能的問題,從而開辟了波紋管發(fā)展的廣闊前景。人們用鋼和銅鋅合金材料制成了整體波紋管,即用無縫的或有焊縫的管材制成的波紋管,它依靠波紋側(cè)壁的彈性變形來保持一定的可壓縮性或可拉伸性l同時(shí),保證可靠的密封。
在復(fù)雜的管路系統(tǒng)中,常常出現(xiàn)由于空間位置條件的限制,造成安裝工作上的種種困難:成型的管子裝不上去;彎過去、正過來,湊合裝上去的管子,將不可避免地產(chǎn)生局部的冷校正。根據(jù)管子通徑和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況不同,冷校正量從幾毫米至幾十毫米,有的達(dá)數(shù)百毫米。實(shí)踐證明,該量越大,其內(nèi)應(yīng)力也就越高,這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應(yīng)力,無疑地是極大隱息。
由于裝卸模具的需要,硫化機(jī)上的活動(dòng)缸將作向上和向下方向的運(yùn)動(dòng)。紫銅蛇形管往復(fù)運(yùn)動(dòng)多次之后,就會(huì)發(fā)生疲勞斷裂,雖然修復(fù)后還可以繼續(xù)使用,但停車修復(fù)會(huì)造成時(shí)間損失。橡膠管雖然具有良好的柔軟特性,抗疲勞能力也很強(qiáng),但在承壓、耐溫、抗老化等方面又是薄弱環(huán)節(jié),一般使用幾個(gè)月以后,也無法再繼續(xù)下去。