為什么有些彩盒包裝印刷廠不愿意接量少的印刷單？

1、小訂單服務成本高

小客戶大多不懂印刷，需要在花很多時間來溝通一些常識性的問題。比如復光膜還是啞膜、什么樣的包裝盒型等等。假設一個客服每天人工成本是150元。每天接待10個顧客，有1單成交，那么這一單的客服成本就是150元。

2、文件處理耗費時間

小客戶因為沒有專業(yè)設計師，提供的文件大多數(shù)都是不符合印刷規(guī)范的。比如，沒有出血、刀模圖尺寸錯誤等等。彩盒包裝印刷廠的設計師需要花很多時間來出來這些文件，一個人每天也就能夠處理10個左右。設計師的工資每天200元，平均到每一單上面的成本就是20元。

3、印刷制版、開機費

印刷需要制版，一套對開四色印版成本在200元左右。正式印刷前需要四色套印，顏色調整需要30—40分鐘，還需要200張調機紙。這些都是固定成本，不管印刷100張，還是10000張這些成本都是固定的。印刷數(shù)量越大，單位成本就會稀釋，數(shù)量越少，單位成本就很高。

4、印后工序的起版費

后道工序比如覆膜、局部UV、燙金、模切這些都需要制版或者刀模，也需要調試時間。同印刷開機費一樣，都是固定成本。訂單量少，單價自然就昂貴。

如何應付長期的量少印刷單造成的成本高問題呢？

從兩個方面下手：降低客服成本、降低生產(chǎn)成本

1、當別人一個客服就可以解決全國各城市問題的時候，而你卻要為全國各個城市安排客服進行服務，成本的控制效率的提升清晰可見。定期匯總客戶問題，利用自助服務與人工互動相結合的方式來提升客服體驗并降低客服成本。其次，借助系統(tǒng)一站式解決咨詢、產(chǎn)品、記錄等數(shù)據(jù)和智能化操作。

2、優(yōu)化生產(chǎn)過程，降低生產(chǎn)成本；從優(yōu)化產(chǎn)品設計方案入手，降低產(chǎn)品的綜合成本很多制造企業(yè)在設計印刷產(chǎn)品時，往往偏重于如何實現(xiàn)產(chǎn)品的功能，不重視產(chǎn)品成本構成的研究。一句話概況：就是在保證產(chǎn)品在性能、質量達到優(yōu)良的前提下，讓成本達到適中。從加強對采購價格的監(jiān)控出發(fā)，降低產(chǎn)品的采購成本制造業(yè)成本中，原材料成本往往占總成本的50%以上，降低材料成本會對企業(yè)產(chǎn)生較大的效益。制定先進的材料、能源消耗定額，防止生產(chǎn)過程中的浪費。