熱膨脹工藝：是指復合材料預浸料在閉合剛性陰模中通過硅橡膠芯模的熱膨脹來實現(xiàn)對復合材料加壓固化的成型工藝方法。該方法也可用開放式陰模，硅橡膠模主要起均壓作用，固化壓力來源于外壓源。

熱膨脹工藝：需設置兩套模具A：陰模（鋼質(zhì)） B：芯模（硅膠模）先在A內(nèi)鋪一層預浸料，然后放置B，再進行加熱固化。加熱過程中，B受熱膨脹系數(shù)受到陰模限制，即在模腔內(nèi)產(chǎn)生壓力，以此對復合材料固化施壓。此工藝廣泛運用于結(jié)構(gòu)復雜的碳纖維復合材料制品。

硅膠操作：熱膨脹工藝中，芯模采用的是特調(diào)液體硅膠，硅膠操作很簡單，只需要把AB膠1：1攪拌均勻 ，抽完真空，涂刷或澆注靜置室溫固化，或加溫增快固化。（廠家可根據(jù)成型工藝調(diào)整硅膠液體狀態(tài)，如使用灌膠機或噴涂設備，務必先與硅膠人員溝通，便于調(diào)試適合您使用的液體硅膠狀態(tài)。）

特調(diào)液體硅膠特點：1. 操作簡單，適合人工或機器操作，且可室溫/加溫快固化；2. 環(huán)保無害無味，通過RoHS標準；3. 耐高溫300°C、耐低溫-65°C；4. 耐酸堿老化、高耐撕拉、韌性強度大且收縮率0.1%；5. 液體硅膠軟硬度、顏色、粘稠度、操作時間、特性等可按需求調(diào)制；

硅膠包裝：常規(guī)A/B組分均為25KG、200KG桶裝。（初次合作可享樣品包裝）

硅膠儲存及運輸：應儲存在室內(nèi)干燥陰涼處。硅膠未開封可儲存6個月，如開封建議在3個月內(nèi)使用完，避免硅膠粘度上升影響流動性。