2．觀察流水線上哪一站是瓶頸站：

（1）永遠忙個不停的站；

（2）老是將板子往后拉的站；

（3）從該站開始， 原本一片接著一片的板子， 中間出現(xiàn)了間隔。

上面三點是目視就可察覺的， 再來就是用秒表量， 作業(yè)時間是所有站中長的。

瓶頸站的作業(yè)時間就變成了整條流水線實際產(chǎn)出的cycle時間， 而日產(chǎn)量公式如下：

日產(chǎn)量=實整日的上班時間/際cycle時間

故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時間， 就可明顯提升產(chǎn)量， 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后， 可能會出現(xiàn)新的瓶頸站， 所以又要對此新的瓶頸站進行改善， 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善， 整條流水線的效率就會日日提升。

流水線安裝注意事項：

流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。

包裝生產(chǎn)線的過程：

1．自動包裝稱 2． 自動供袋機 3． 夾袋裝置 4．折邊縫包機 5．熱合機 6．輸送機 7．倒袋機 8．金屬檢測機 9．重量檢測機 10．剔除機 11．車載輸送機 12．傾斜輸送機 13．碼垛機 13+機械人碼垛機 14．自動控制柜

線長說有人請假，無法排線對嗎？如果借不到人，讓員工分開作業(yè)好嗎？

首先流水線嚴格來說少一個人的配合與合作就無法完成后續(xù)所有作業(yè)。因為一個環(huán)節(jié)少人，會出現(xiàn)產(chǎn)量下降，但不會很多。另外出現(xiàn)這種情況應急對策在哪兒？管理人員不考慮這些常見問題，那么他還能開工廠？

員工站著生產(chǎn)還是坐著生產(chǎn)，誰比較合理？

因產(chǎn)品/條件/設施而定

流線上的容器是應該專用還是通用，他的規(guī)模是多少！

應設計多數(shù)通用，不能通用專用對待。

流線的高度寬度和機臺的高度寬度多少比較合理？

按照人機工程學原理，坐式工作臺高65~75CM，座位38~45；站式工作臺85~95CM，座位58~62，還有20~30臺板放腳的。