3．觀察流水線后一站收板子的cycle時(shí)間， 也就是實(shí)際產(chǎn)出的cycle時(shí)間， 這站的cycle時(shí)間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何， 公式如下：

效率=投入cycle時(shí)間/實(shí)際cycle時(shí)間=站的作業(yè)時(shí)間/后一站的作業(yè)時(shí)間

當(dāng)然也可用瓶頸站的作業(yè)時(shí)間來算， 不過觀察后一站總是較簡單、實(shí)際。

在流水線上的在制品數(shù)量就等于：

（后一站的作業(yè)時(shí)間－站的作業(yè)時(shí)間）* （整日的上班時(shí)間/后一站的作業(yè)時(shí)間）

1．移動： 使物料自動到達(dá)所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。

2．握?。?料盒里的物料盡可能整齊排放， 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預(yù)留握取的空間等。

3．前置： 同握取一樣， 料盒里的物料盡可整齊排放， 不要雜亂堆積等。

4．組立： 以治工具代替手作業(yè)等。

5．使用： 使機(jī)械全自動化等。

6．精神作用： 利用機(jī)械取代人為判斷、減少作業(yè)者目光的移動等。

線長說有人請假，無法排線對嗎？如果借不到人，讓員工分開作業(yè)好嗎？

首先流水線嚴(yán)格來說少一個人的配合與合作就無法完成后續(xù)所有作業(yè)。因?yàn)橐粋€環(huán)節(jié)少人，會出現(xiàn)產(chǎn)量下降，但不會很多。另外出現(xiàn)這種情況應(yīng)急對策在哪兒？管理人員不考慮這些常見問題，那么他還能開工廠？

員工站著生產(chǎn)還是坐著生產(chǎn)，誰比較合理？

因產(chǎn)品/條件/設(shè)施而定

流線上的容器是應(yīng)該專用還是通用，他的規(guī)模是多少！

應(yīng)設(shè)計(jì)多數(shù)通用，不能通用專用對待。

流線的高度寬度和機(jī)臺的高度寬度多少比較合理？

按照人機(jī)工程學(xué)原理，坐式工作臺高65~75CM，座位38~45；站式工作臺85~95CM，座位58~62，還有20~30臺板放腳的。

單件流水線的特點(diǎn)

1．目標(biāo)管理：產(chǎn)能目標(biāo)化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定；

2．時(shí)間管理：時(shí)間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)操作時(shí)間的設(shè)定；

3．成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問題反應(yīng)迅速，零批量品質(zhì)事故；

4．前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產(chǎn)的正常運(yùn)作，而單件流水生產(chǎn)它是處于主動，前工序必須滿足生產(chǎn)線，一切為了生產(chǎn)而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應(yīng)、產(chǎn)品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的拉動。