雖然金屬軟管可壓縮也可拉伸，但是如果不按正確位置安裝，則會(huì)很快斷裂，降低使用壽命。

軟管可以水平安裝，也可以垂直安裝或斜向安裝，理想的狀態(tài)是垂直安裝，同時(shí)應(yīng)避免安裝在車(chē)輪附近，必要時(shí)可以加裝擋板。

一般可把金屬軟管分為3種長(zhǎng)度：第1種是壓縮長(zhǎng)度，即把軟管壓縮到極限位置時(shí)的長(zhǎng)度；第2種是安裝長(zhǎng)度，這是處于位移量的一半的中間位置時(shí)軟管的長(zhǎng)度；第3種是拉伸長(zhǎng)度，軟管被拉伸到極限時(shí)的長(zhǎng)度。

軟管安裝時(shí)應(yīng)將軟管處于中間位置，即所謂安裝長(zhǎng)度。在此位置安裝狀態(tài)下，軟管受到軸向載荷時(shí)可以有2個(gè)移動(dòng)方向，否則若只能向1個(gè)方向移動(dòng)，將會(huì)影響金屬軟管的強(qiáng)度，降低使用壽命。

在實(shí)際安裝過(guò)程中，考慮到用尺子按計(jì)算結(jié)果去量軟管長(zhǎng)度再進(jìn)行安裝可能會(huì)影響生產(chǎn)效率，國(guó)外有些生產(chǎn)商把尺子直接裝在軟管上，安裝完后把尺子剪掉。

1、在選用金屬軟管時(shí)，為便于安裝請(qǐng)盡可能選用一端為松套法蘭的金屬軟管。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)保護(hù)金屬軟管表面，防止焊渣和引弧金屬軟管。

3、嚴(yán)禁金屬軟管扭曲安裝。

4、不應(yīng)沿金屬軟管根部彎曲，不應(yīng)有死彎。

5、所通介質(zhì)不得對(duì)波紋管材料具有腐蝕性，介質(zhì)中氯離子含量應(yīng)≤25PPM

6、嚴(yán)格安裝圖示正確安裝方式安裝。（見(jiàn)安裝指南）

7、嚴(yán)禁機(jī)械損傷法蘭密封面。

類型：金屬軟管可分為很多類型，比如：波紋管，真空軟管，風(fēng)機(jī)盤(pán)管接頭等，其中波紋管是很常見(jiàn)的類型，其特點(diǎn)是能夠承受高壓和高溫，并具有較大的柔性和彎曲性，保證管道的正常運(yùn)行。

我們使用不銹鋼金屬軟管的時(shí)候除了看說(shuō)明書(shū)之外，我們還需要注意很多事項(xiàng)，下面就讓小編來(lái)給我們介紹一下.

1、有移動(dòng)的配管，以不小于往復(fù)彎曲半徑b靜態(tài)使用的配管，以不小于彎曲半徑為原則實(shí)施連接作業(yè).

2、配管鏈接時(shí)，請(qǐng)避免管體呈現(xiàn)麻花狀態(tài)扭曲，因管體本身不能吸收扭曲變形.法蘭形式連接時(shí)，請(qǐng)首先安裝固定法蘭一側(cè).另外，螺紋連接時(shí)，須進(jìn)一步緊固擰緊時(shí)，請(qǐng)注意不要讓管體出現(xiàn)扭曲狀變形.

3，不銹鋼金屬軟管請(qǐng)不要使管體在壓縮狀態(tài)下安裝.外裝網(wǎng)套的管體，編織網(wǎng)套是重要的耐壓部材.壓縮狀態(tài)下安裝后，網(wǎng)套不能充分的加以張緊，處于松弛狀態(tài)下運(yùn)行使用時(shí)，管體的承壓強(qiáng)度將降低，非常危險(xiǎn).

4、請(qǐng)確認(rèn)密封件.采用密封件密封的產(chǎn)品，請(qǐng)確認(rèn)產(chǎn)品本體是否裝有密封件.

5、不銹鋼金屬軟管請(qǐng)使用密封件.部分產(chǎn)品密封件作為標(biāo)準(zhǔn)附屬品，由廠家提供.請(qǐng)務(wù)必使用該附屬品.使用標(biāo)準(zhǔn)附屬品以外的密封件，有可能出現(xiàn)泄漏.進(jìn)行更換作業(yè)時(shí)，材質(zhì)有變更時(shí)，隨時(shí)聯(lián)系我們.

不銹鋼金屬軟管的加工改進(jìn)建議

建議一、焊接質(zhì)量

波紋管、加強(qiáng)環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在焊接過(guò)程中易出現(xiàn)鋼絲虛焊現(xiàn)象（過(guò)燒或未焊上），當(dāng)軟管裝入管路后由于鋼絲受力不均，在介質(zhì)壓力作用下， 虛焊鋼絲拉脫，可導(dǎo)致波紋管外鼓破壞。

不銹鋼金屬軟管中的波紋管縱焊縫的虛焊、有氣孔、枝晶疏松等缺陷，使波紋管壁厚的有效面積減小，強(qiáng)度不夠?qū)е潞缚p處開(kāi)裂破壞。碳鋼材料與不銹鋼零件焊接，形成典型小面積的陽(yáng)零件和大面積的陰零件接觸的不利環(huán)境，易導(dǎo)致材料迅速腐蝕失效。因此應(yīng)加強(qiáng)焊接環(huán)節(jié)工藝研究及焊材材料選擇，加強(qiáng)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，以提高產(chǎn)品可靠性。

建議二、機(jī)械加工

材料在軋波加工過(guò)程中由于受力不均勻，易在波峰內(nèi)表面產(chǎn)生具有規(guī)律性的微裂紋，在焊接和成型工藝過(guò)程中，微裂紋起裂于軟管內(nèi)表面，在隨后的總成試驗(yàn)及使用過(guò)程中微裂紋產(chǎn)生疲勞擴(kuò)展，后而失效。材料加工工藝與焊接工藝改進(jìn)可以避免微裂紋的產(chǎn)生。

建議三、熱處理

對(duì)于不銹鋼金屬軟管的熱處理主要作用為：提高金屬材料的切削性能和加工精度；提高金屬材料的斷裂韌性；減少金屬材料的開(kāi)裂。如果熱處理不完全，將影響產(chǎn)品質(zhì)量。