正確安裝:解決高壓膠管漏油問題，除了要保證高壓膠管的質(zhì)量外，還要正確組裝，管夾要安裝在正確的位置，不允許遺漏。合理的安裝步驟是:先將兩端的緊固螺母擰緊幾次(暫時不要擰緊)，然后擰緊噴油器的壓板螺栓，確定噴油器的安裝位置，用木錘輕輕敲擊高壓膠管，再用扭矩扳手交替擰緊兩端的緊固螺母幾次(扭矩為40~6ONm).如果噴油器總成安裝不當(dāng)，接頭腔中心線與喇叭頭的傾斜度過大，螺母擰緊后會產(chǎn)生很大的外應(yīng)力，導(dǎo)致高壓軟管接頭損壞。

高壓膠管安裝時應(yīng)避免處于拉緊狀態(tài)，即使軟管兩端沒有相對運動的地方，也要保持軟管松弛，張緊的軟管在壓力作用下會膨脹，強度降低。安裝過程中不要扭曲高壓膠管。高壓膠管受到輕微扭轉(zhuǎn)就有可能使其強度降低和松脫接頭，裝配時應(yīng)將接頭擰緊在軟管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。

高壓膠管使用注意事項：

1、高壓膠管只能用于輸送所設(shè)計的介質(zhì)。

2、膠管嚴禁超過設(shè)計工作壓力使用。

3、高壓膠管所輸送的介質(zhì)溫度不應(yīng)超過出廠要求，油類-40℃～120℃，空氣-30℃～50℃，水乳液80℃以下。

4、膠管應(yīng)保持清潔，內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈。防止外來物體進入管腔，阻礙輸送流體，損壞設(shè)備。

5、高壓膠管布置要盡量遠離熱源，確實需要時可采用安裝套管或隔熱板等裝置，以免膠管受熱變質(zhì)。

6、在膠管交叉或與機械表面發(fā)生摩擦的地方，應(yīng)采取防護措施，以防止膠管因磨損而爆裂。

7、膠管現(xiàn)場使用盡量保持平直，必須彎曲時，應(yīng)避免急彎，彎曲半徑不宜過小，應(yīng)大于9倍外徑。膠管與接頭連接處應(yīng)有一段大于管子外徑2倍的直線段。

8、安裝過程中不要扭曲高壓膠管。膠管受到輕微扭轉(zhuǎn)就有可能使其強度降低和松脫接頭，裝配時應(yīng)將接頭擰緊在膠管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。

9、高壓膠管安裝時應(yīng)避免處于拉緊狀態(tài)，要有一定的長度余量，保持膠管松弛。

10、日常使用過程中要防護好膠管，防止膠管擠壓、砸碰等。

11、操作控制閥門時要平緩，以減小對膠管的壓力沖擊，防止膠管出現(xiàn)爆裂。

12、高壓膠管必須使用配套的正規(guī)“U”卡、密封圈、兩通、三通等，嚴禁使用其他代替。

13、高壓膠管出現(xiàn)滲漏、破裂、鼓包、接頭卡銹蝕、鋼絲斷絲、膠層老化裂紋等情況，必須立即更換。

14、日常使用期間，必須加強檢查與更換。

15、新投入或更換的膠管，在使用前必須進行試驗鑒定，合格后方可使用，試驗期間人員不得靠近。

可見，防腐、抗氧和防止氣味散失是化妝品保存的重點,也是對化妝品軟管包裝提出的重要要求。因此,必須對化妝品軟管包裝進行浸泡測試、阻隔性測試及密封性測試等,以滿足化妝品的上述要求。

16、高壓膠管及膠管總成只能用于輸送所設(shè)計的物料，否則會減少使用壽命或失效。

17、高壓膠管及膠管總成不應(yīng)在小于膠管小彎曲半徑下使用，避免在靠近管接頭處發(fā)生彎曲或折曲，否則會阻礙液壓傳遞及輸送物料或損壞膠管組合件。

18、高壓膠管及膠管總成，不應(yīng)在扭轉(zhuǎn)狀態(tài)下使用。

19、膠管及膠管總成應(yīng)小心搬運，不應(yīng)在鋒利和粗糙的表面上拖拽，不應(yīng)折曲和壓扁。

20、膠管及膠管總成應(yīng)保持清潔，內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈( 是輸酸管、噴霧管、灰漿管)。防止外來物體進入管腔，阻礙輸送流體，損壞設(shè)備。

21、 過服役期限或貯存期的膠管及膠管總成要進行實驗鑒定后方可繼續(xù)使用。

用途:

鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采,適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各1 I業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)液體、水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)、氣體等和液體傳動用。