高壓鋼絲纏繞油管(高壓油管)工作溫度:-40℃~120℃
產(chǎn)品規(guī)格范圍:DN6mm~DN305mm。
種類:4SP型—四層鋼絲纏繞的中壓膠管。
4SH型—四層鋼絲纏繞的高壓膠管。
R12型—四層鋼絲纏繞苛刻條件下的高溫中壓油管。
R13型—多層鋼絲纏繞苛刻條件下的高溫高壓油管。
R15型—多層鋼絲纏繞苛刻條件下的高溫超高壓油管。
石油工業(yè)
21世紀中國海洋石油開發(fā)戰(zhàn)略中提出重點開發(fā)近海和淺海油田,因此,石油工業(yè)除了使用鉆探油管、振動油管外,還要求使用淺海輸油油管。淺海海底輸油油管國內已有生產(chǎn),但飄浮式或半飄浮式輸油油管和深海海底輸油油管目前仍然依靠進口。隨著中國海洋石油開發(fā)戰(zhàn)略的實施,海洋石油開采對油管性能的要求將不斷提高。
1.用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠; 用擠出機擠出內層油管,包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上(液氮冷凍法也可不用管芯)。
2.壓延機壓成中層膠薄片,加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度。
3.將含管芯內層油管在纏繞機或編織機上纏繞或編織上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩,同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間,纏繞鋼絲起頭和結尾處綁扎(有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理)。
4.再次在擠出機上包覆上外層膠,然后再包纏鉛或布硫化保護層。
5.通過硫化罐或鹽浴硫化。
6.后拆去硫化保護層,抽出管芯,扣壓上管接頭,抽樣打壓檢驗。
總之,制造高壓油管使用設備多、原料種類多,生產(chǎn)工藝復雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當簡化,但原料價高,仍以橡膠原料為主。
高壓膠管管壁的內外層均為耐油橡膠,中間為(2~4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質量差的膠管會出現(xiàn):膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕;內層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低,終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。