流水線的優(yōu)勢
1.整合生產(chǎn)工藝,可在流水線上布置多種工位,滿足生產(chǎn)需求;
2.可擴展性高,可根據(jù)工廠需求,設計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線;
3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本,可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量,實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn),前期投入不大,回報 率高。
流水線一定是永從左往右還是從右往左?
一般來說,由于大多數(shù)人習慣右手,流水線從左向右流動。但是因為某些工廠的面積限制,可能導致兩條或者多條流水線中至少有一條流動方向是相反進行的。
U型流水線是合適的嗎?
不一定,產(chǎn)線布置一定要根據(jù)產(chǎn)品的特性及工藝性。
流水線的速度越快,他的產(chǎn)能越高嗎?
產(chǎn)能的高低應取決于瓶頸工序的作業(yè)時間以及每一站快作業(yè)時間,如果強制提高生產(chǎn)線速度反而會造成許多問題。
單件流水又叫單元同步流水,單件流水是把人員、設備、物流進行綜合有效利用,有組織、有計劃、有目標的進度每個單元平衡生產(chǎn)!在生產(chǎn)活動中,生產(chǎn)批量以一個為批量,前后工序間無停滯,每完成一道工序自檢一道工序,傳遞一個的生產(chǎn)方式稱之為一個流的生產(chǎn)方式,簡稱單件流。
單件流水線的特點
1.目標管理:產(chǎn)能目標化,由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元(工序)進行目標產(chǎn)能設定;
2.時間管理:時間定量化,由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元(工序)進行目標操作時間的設定;
3.成品出產(chǎn)快,質(zhì)量問題反應迅速,零批量品質(zhì)事故;
4.前推后拉式:它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同,傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,生產(chǎn)線處于被動,只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產(chǎn)的正常運作,而單件流水生產(chǎn)它是處于主動,前工序必須滿足生產(chǎn)線,一切為了生產(chǎn)而謀定。前推,不只是流水上的前推,它包括訂單、物料供應、產(chǎn)品再加工。后拉,是為了滿足客戶需求,拉動整過生產(chǎn)與供應鏈的拉動。