皮帶秤的環(huán)境要求

⑴皮帶秤稱安裝時應遠離風力、雨天、暴曬的環(huán)境

⑵皮帶秤稱安裝時應遠離有震動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型電機設備干擾的場所

1.1.2皮帶固定要求⑴皮帶秤在安裝時要求不得與主皮帶發(fā)生任何關系。

⑵在安裝時皮帶秤應采用獨立的安裝支架或平臺，安裝支架或平臺必須穩(wěn)固及水平。

⑶皮帶秤安裝時應保證橫向和縱向水平。

⑷皮帶秤電機必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺上，嚴禁驅動電機采用獨立安裝支架，安裝時應確保驅動電機與皮帶秤主動滾筒傳動軸保持

良好的同軸度。

⑸：當皮帶秤采用渦輪渦桿減速機時，在安裝時要求渦桿水平安裝，且在上端。

皮帶秤的空間位置

皮帶秤在安裝時應滿足以下空間位置要求：

⑴皮帶秤受料段縱向中心應與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側，且按料流方向距受料段前后

沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

⑵當采用圓盤供料方式時，圓盤卸料落差不大于200mm，同時圓盤不于稱體任何部位接觸。當皮帶秤沒有采用收料設備時，應現(xiàn)場制作簡易收

料溜槽（該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發(fā)生接觸）。圓盤供料時要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自

然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離

⑶當采用拖拉式給料方式時，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶

邊緣兩側均距離部小于3cm的距離，當采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應低于裙邊上緣至少1cm的距離

⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。

⑸皮帶秤安裝適應預留適當?shù)木S修維護空間，以便于后期作業(yè)。

皮帶秤安裝位置要求

⑴皮帶秤應安裝在輸料機直線段

⑵安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化小的部位，安裝在靠近尾部的地點。當將稱體安裝在尾部時應距離裝料點不小于5~9米，

同時距離點料板不得小于3~5個拖輥間距。

⑶當稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應保證稱安裝在輸送機直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊密接觸。

⑷當稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍

拖輥間距的地方。

⑸當安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應遵守“⑶”的要求，同時確保皮帶始終皮帶運行時器中心線和秤體中心線重合。

⑹為保證稱體計量準確，輸料機上應只有一個裝料點。

⑺為保證計量精度，輸料機輸送料量應在20~120%Qmax范圍內。

該儀表可連接多種形式的測速傳感器，如增量型光柵編碼器、托輥式測速傳感器、小車實測速傳感器。但對于不同類型的計量稱體，從便于安

裝角度考慮有所區(qū)別：配料皮帶秤應采用增量型光柵編碼器，計量皮帶秤應采用后兩種類型。因此安裝式的要求也有所不同：

1.4 .1配料皮帶秤測速器件的安裝

⑴ 應安裝在從動滾筒上，嚴禁安狀態(tài)主動滾筒上

⑵ 安裝時應進行必要的防磕防砸裝置且便于檢查、拆卸維修

⑶ 安裝時必須保證編碼器和安裝滾筒輸出周的同軸度

⑷ 編碼器和被測滾筒輸出軸采用柔性連接，并保證同步靈活旋轉

⑸ 安裝時應考慮到皮帶漲緊對連接的同軸度的影響，安裝架應方便調整，或做成同步移動型安裝架