東莞東興電泳烤漆廠，具備正規(guī)環(huán)保牌照?？梢蚤_13%稅票 成立于1999年10月,主要從事電泳加工高光黑、啞黑、平光黑、銀灰、白色、啞白、耐高擊穿壓白色（主要用于電機(jī)轉(zhuǎn)子涂裝）、青紅古銅、高流平透明等一系列彩色電泳及按客戶要求定制調(diào)配顏色、及防指紋、高耐磨等特殊性能。

目前與統(tǒng)一、松下、東芝、中信、索尼、捷和電機(jī)等配設(shè)廠商取很好的合作關(guān)系。

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為了獲得優(yōu)質(zhì)的電泳漆膜，表面處理的典型工藝有：

（1）鋼鐵工件的表面處理工藝流程：除油→水洗→降銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→熱水洗→脫水干燥

（2）表面處理電泳涂裝一步法工藝流程：除油→熱水洗→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→脫離子水洗→電泳涂裝→水洗→烘烤固化

（3）鋁及鋁合金工件表面處理工藝流程：化學(xué)除油→水洗→化學(xué)氧化→水洗→鈍化→水洗→脫水干燥

電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。