1)配制摻雜鎢粉:將原鎢(WO2.9)粉及按鎢粉重量百分比計，含 SIO2:0.2~0.6wt% 和 K2O:0.2~0.6wt% 的 H2SiO3 與KOH混合溶液及含Al2O3:0.02~0.1wt% 的Al(NO3)3 溶液置于攪拌器內，在50~60℃溫度下混合3~5小時后，在100~200℃溫度下干燥處理3~6小時，得摻雜蘭鎢粉;

2)還原處理:將摻雜鎢粉裝舟置于500~950℃溫度及氫氣氛下還原處理8~12小時，冷卻后過100~200目篩、得摻雜鎢粉;

3)酸洗:首先采用濃度為3~6wt% 的稀鹽酸對摻雜鎢粉酸洗30~60分鐘，然后抽去上層清液，再加入濃度為3~6wt% 的氫氟酸，洗至粉料中Si含量≤250ppm、Al含量≤30ppm，然后在70~150℃溫度下真空干燥不低于10小時，干燥后過160~200目篩分 散、除雜;

4)壓坯:將3處理所得粉料在150~250MPa壓力下壓制成摻雜鎢坯條;

5)預燒結:壓制成的坯條置于舟皿中，在氫氣氛及1100~1400℃溫度下燒結30~60分鐘;

6)垂熔燒結:將預燒結后的坯條置于垂熔爐內，在氫氣氛及熔斷電流的70~92%電流強度的條件下垂熔燒結10~25分鐘后，隨爐冷卻，得未致密含鉀鎢條;

7)間接燒結:將6工序所得鎢條置于中頻爐或鎢棒爐內，在氫氣氛及2000~2300℃溫度下燒結2~6小時，隨爐冷卻后即得目的物含鉀金屬鎢條。

觸頭材料和高比重合金

用粉末冶金方法制造的鎢-銅合金(10%--40%的銅)和鎢-銀合金，兼有銅和銀的良好的導電性、導熱性和鎢的耐磨性。因此，它成為制造閘刀開關、斷路器、點焊電極等的工作部件非常的效的觸頭材料。成分為90%--95%的鎢、1%--6%的鎳、1%--4%的銅的高比重合金，以及用鐵代銅(-5%)的合金，用于制造陀螺儀的轉子、飛機、控制舵的平衡錘、放射性同位素的放射護罩和料筐等。

電真空照明材料

鎢以鎢絲、鎢帶和各種鍛造元件用于電子管生產、無線電電子學和X射線技術中。鎢是白織燈絲和螺旋絲的材料。高的工作溫度(2200--2500℃)保證高的發(fā)光效率，而小的蒸發(fā)速度保證絲的壽命長。鎢絲用于制造電子振蕩管的直熱陰極和柵極，高壓整流器的陰極和和各種電子儀器中旁熱陰極加熱器。用鎢做X光管和氣體放電管的對陰極和陰極，以及無線電設備的觸頭和原子氫焊槍電極。鎢絲和鎢棒作為高溫爐(3000℃)的加熱器。鎢加熱器在氫氣氣體、惰性氣體或真空中工作。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。