PLC控制系統(tǒng)設(shè)計步驟

系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容：

① 擬定控制系統(tǒng)設(shè)計的技術(shù)條件

② 選擇電氣傳動形式和電動機(jī)、電磁閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)

③ 選定 PLC 的型號

④ 編制 PLC 的輸入 / 輸出分配表或繪制輸入 / 輸出端子接線圖

⑤ 根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計的要求編寫軟件規(guī)格說明書，然后再用相應(yīng)的編程語言（常用梯形圖）進(jìn)行程序設(shè)計

⑥ 了解并遵循用戶認(rèn)知心理學(xué)，重視人機(jī)界面的設(shè)計，增強(qiáng)人與機(jī)器之間的友善關(guān)系

⑦ 設(shè)計操作臺、電氣柜及非標(biāo)準(zhǔn)電器元部件

⑧ 編寫設(shè)計說明書和使用說明書

對鍵入/導(dǎo)出點的挑選

盲目跟風(fēng)挑選等級多的型號會產(chǎn)生一定消耗。

要先搞清除自動控制系統(tǒng)的I/O總等級，再按具體需要總等級的15～20％空出預(yù)留量（為操作系統(tǒng)的更新改造等留余地）后明確所需PLC的等級。

此外要留意，一些密度高的鍵入點的控制模塊對與此同時接入的鍵入等級有限定，一般與此同時接入的鍵入點不能超過總鍵入點的60％；PLC每一個導(dǎo)出點的推動工作能力（A/點）也是有局限的，有的PLC其每點導(dǎo)出交流電的尺寸還隨所加負(fù)荷工作電壓的差異而異；一般PLC的容許導(dǎo)出電流量隨工作溫度的增高而有一定的減少等。在選用時要考慮到這種問題。

PLC的輸入輸出點可分成共點試、分類式和分隔式幾類接線方法。防護(hù)式的每組導(dǎo)出點中間可以采取不一樣的工作電壓類型和額定電壓，但這類PLC均值每點的價錢較高。假如導(dǎo)出數(shù)據(jù)信號中間不用防護(hù)，則應(yīng)挑選前二種導(dǎo)出方法的PLC。

依據(jù)輸出負(fù)載的特性型號選擇

不一樣的負(fù)荷對PLC的輸入輸出形式有相對的規(guī)定。例如，經(jīng)常導(dǎo)通的交流電流，應(yīng)挑選電子管或可控硅導(dǎo)出型的，而不應(yīng)取用電磁閥導(dǎo)出型的。但電磁閥導(dǎo)出型的PLC有很多優(yōu)勢，如關(guān)斷壓力降小，有隔離作用，價錢相比較劃算，承擔(dān)瞬間過壓和過交流電的工作能力較強(qiáng)，其負(fù)荷工作電壓靈便（可溝通交流、可直流電）且額定電壓范疇大等。因此姿勢不經(jīng)常的交、直流電負(fù)荷可以挑選電磁閥導(dǎo)出型的PLC。

對PLC結(jié)構(gòu)形式的挑選

在同樣作用和同樣I/O點信息的情形下，集成式比控制模塊式價格便宜。但控制模塊式具備作用拓展靈便，檢修便捷（換控制模塊），非常容易分辨常見故障等優(yōu)勢，要按現(xiàn)實須要挑選PLC的結(jié)構(gòu)形式。