通常來講，一臺PLC可以同時控制2~4個伺服電機，8~32個變頻器，這些與實際的接口數(shù)量有關(guān)。PLC可按照I/O(輸入/輸出)點數(shù)來分成5個類別：1、超小型PLC，I/O點數(shù)往往在64個以內(nèi);2、小型PLC，I/O點數(shù)在64個到256個之間;3、中型PLC，有256個到2048個I/O點;4、大型PLC，I/O點數(shù)在2048個到10000個之間;5、超大型PLC，I/O點數(shù)在10000個以上。

PLC的模擬量模塊是實現(xiàn)模數(shù)轉(zhuǎn)換的功能，接收工控系統(tǒng)中基本的過程信號(壓力、溫度、流量等)，將這些檢測信號轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的電壓、電流信號，并將這些模擬量信號實時傳送、計算轉(zhuǎn)換，變成CPU可處理和控制的數(shù)值信號，從而實現(xiàn)整個系統(tǒng)的監(jiān)控及控制。

系統(tǒng)開發(fā)的主要流程

PLC可編程控制器軟件系統(tǒng)設(shè)計方案與調(diào)節(jié)的首要流程，

（1）深入了解和剖析被測目標(biāo)的技術(shù)標(biāo)準和操控規(guī)定

a．被測目標(biāo)便是可控的機械設(shè)備、電器設(shè)備、生產(chǎn)流水線或生產(chǎn)過程。

b．操縱規(guī)定關(guān)鍵指操縱的主要方法、應(yīng)進行的姿勢、全自動工作中反復(fù)的構(gòu)成、必需的維護和互鎖等。對較比較復(fù)雜的自動控制系統(tǒng)，還可將操縱每日任務(wù)分為好多個單獨一部分，這類可由繁化簡，有益于程序編寫和調(diào)節(jié)。

對存儲量的挑選

對客戶存儲量只有作簡單的估計。在僅對開關(guān)量開展操縱的系統(tǒng)軟件中，可以用鍵入總等級乘10字/點＋導(dǎo)出總等級乘5字/點來估計；計數(shù)/計時器按（3～5）字/個估計；有計算解決時按（5～10）字/量估計；在有模擬量輸入/導(dǎo)出的系統(tǒng)軟件中，可以按每鍵入/（或?qū)С觯┮宦穚lc約需（80～100）字上下的存儲量來估計；有通訊解決時按每一個插口200字以上的總數(shù)粗略地估計。終，一般按估計容積的50～100％留出裕量。對經(jīng)驗不足的設(shè)計師，挑選容積時留出裕量要大點。