PLC硬件系統(tǒng)設計

（1） PLC 型號的選擇

① 對輸入 / 輸出點的選擇

② 對存儲容量的選擇

③ 對 I/O 響應時間的選擇

④ 根據(jù)輸出負載的特點選型

⑤ 對在線和離線編程的選擇

⑥ 據(jù)是否聯(lián)網(wǎng)通信選型

⑦ 對 PLC 結構形式的選擇

（2）分配輸入 / 輸出點

① 確定 I/O 通道范圍

②確定內(nèi)部輔助繼電器

③ 分配定時器 / 計數(shù)器

控制單元輸出端子接線

輸出線盡可能遠離高壓線和動力線等干擾源

不能將輸出設備連接到帶“ . ”端子上

各“ COM ”端均為獨立的，故各輸出端既可獨立輸出，又可采用公共并接輸出。當各負載使用不同電壓時，采用獨立輸出方式；而各個負載使用相同電壓時，可采用公共輸出方式

當多個負載連到同一電源上時，應使用型號為 AFP1803 的短路片將它們的“ COM ”端短接起來

若輸出端接感性負載時，需根據(jù)負載的不同情況接入相應的保護電路。在交流感性負載兩端并接RC串聯(lián)電路；在直流感性負載兩端并接二極管保護電路；在帶低電流負載的輸出端并接一個泄放電阻以避免漏電流的干擾。以上保護器件應安裝在距離負載50cm以內(nèi)

在PLC內(nèi)部輸出電路中沒有保險絲，為防止因負載短路而造成輸出短路，應在外部輸出電路中安裝熔斷器或設計緊急停車電路

PLC的電源模塊通常通過U型連接器連接到背板總線，并專門為背板總線提供內(nèi)部所需的電源，為CPU、通信模塊、以及接口模塊等供電。電源模塊的額定電流必須大于CPU、I/O模塊、及其它模塊的總消耗電流。根據(jù)實際應用場景預留為編程器、圖形顯示器、通信接口等外部設備的供電。

系統(tǒng)開發(fā)的具體內(nèi)容

（1）擬訂控制系統(tǒng)設計的工藝標準。技術性標準一般以設計說明書的類型來明確，它是所有設計的根據(jù)；

（2）挑選過程控制系統(tǒng)方式和電機、真空電磁閥等執(zhí)行器；

（3）選中PLC的型號規(guī)格；

（4）編寫PLC的鍵入/導出分派表或制作鍵入/導出接線端子接線方法；

（5）依據(jù)控制系統(tǒng)的規(guī)定編輯軟件規(guī)格說明書，隨后再用對應的計算機語言（常見plc梯形圖）開展編程設計；

（6）掌握并遵循客戶人格心理學，高度重視工業(yè)觸摸屏的設計方案，提高人和設備中間的友好關聯(lián)；

（7）設計方案工作臺、電氣控制柜及非標家用電器元構件；

（8）撰寫設計說明和使用手冊；

依據(jù)具體內(nèi)容，以上具體內(nèi)容可適度調(diào)節(jié)。