氧化法脫硝濕法脫硝技術(shù)廠家

今年窯爐脫硝和鍋爐脫硝的項目都不少，鍋爐一般都是鏈條爐和流化床鍋爐居多，窯爐一般就是回轉(zhuǎn)窯和豎窯居多，鍋爐脫硝比較簡單就是爐內(nèi)和爐外脫硝兩種，

窯爐脫硝回轉(zhuǎn)窯一般我們采用的是爐內(nèi)，這種工藝投資小，而豎窯做爐內(nèi)就不行了，沒有空間做，就得選擇爐外scr催化劑脫硝或者是爐外scr吸收法脫硝了，想要了解更多脫硝的內(nèi)容，歡迎聯(lián)系我！

近日咨詢生物質(zhì)鍋爐脫硝的比較多，由于生物質(zhì)鍋爐的燃料大多都是木制材料比較多，所以濕度比較大，燃燒后爐內(nèi)的溫度不會

太高一般都在600-800之間，不像燃煤鍋爐爐內(nèi)溫度基本都在750-1200度之間，所以根據(jù)生物質(zhì)鍋爐的特點做

爐內(nèi)脫硝比較合適，爐外脫硝煙氣濕度比較大，容易造成催化劑中d的現(xiàn)象，所以基本不做scr脫硝。

高分子PNCR脫硝工藝的技術(shù)特點

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1. 脫硝***；

眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間（除流化床）；而高分子PNCR脫硝，加入錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑，借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強化加氫還原活性完成加氫快速脫硝過程，所以效率可達(dá)85%以上。

2. 不腐蝕爐壁管

眾所周知SNCR因噴溶液有腐蝕爐壁管的現(xiàn)象，而PNCR高分子噴的是干粉，進(jìn)爐膛內(nèi)迅速氣化，發(fā)生反應(yīng)生成N2、CO2和H2O。

3. 沒有氨逃逸

高分子脫硝劑氣化反應(yīng)過程中沒有NH3產(chǎn)生，所以沒有氨逃逸，也就沒有liu酸氫銨的形成，也就不會出現(xiàn)后面省煤器的結(jié)晶堵塞。

4. 具有干法脫硫功能

脫硝劑中含有無機脫硫劑，具有一定脫硫x果。

5. 具有節(jié)能和清潔的x果。

在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會緩解或qing除，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的x果。

和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。

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