pncr高分子脫硝廠家 燃?xì)忮仩t脫硝

用耀一環(huán)保自主研發(fā)的z利干法脫硝工藝，可以幫助企業(yè)量身定制整套脫硝方案；實(shí)現(xiàn)深度技改提標(biāo)；讓企業(yè)真正做到達(dá)標(biāo)***排放；

不達(dá)標(biāo)我可以將設(shè)備運(yùn)回，不收取r何費(fèi)用，質(zhì)量和信譽(yù)有都***，為工業(yè)企業(yè)煙氣治理助力前行！這是耀一環(huán)保的企業(yè)愿景、也是全體員工的行動(dòng)指南。

1. 催化劑選擇不當(dāng)，劣質(zhì)的催化劑雖然價(jià)格較低，但在使用的過(guò)程中，塔內(nèi)沉淀的單硫無(wú)法隨溶液及時(shí)帶出去的話。過(guò)了很長(zhǎng)時(shí)間，塔內(nèi)就會(huì)被堵塞，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。

2. 經(jīng)營(yíng)管理不到位，在運(yùn)行的過(guò)程中，脫硫液溫度過(guò)高。在一般情況下，溫度盡量控制在38-42℃。如果溫度超過(guò)45℃的話，那么氣泡是易碎的，單硫浮選x果不佳、輔助鹽產(chǎn)生量大于普通輔助鹽的三項(xiàng)之和、應(yīng)小于250G / L，副反應(yīng)增加，易出現(xiàn)沉淀結(jié)晶，形成鹽堵塞。

3.脫硝設(shè)備的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)包括滾動(dòng)和懸浮，同時(shí)固體顆粒與壁面碰撞，固體顆粒的旋轉(zhuǎn)也產(chǎn)生升力。在被管道內(nèi)的氣流帶走的過(guò)程中，固體顆粒相互碰撞，并與管壁發(fā)生碰撞。碰撞的結(jié)果使固相顆粒破裂，引起管道磨損，在高速下磨損更為m顯。

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上述就是關(guān)于煙氣脫硝設(shè)備出現(xiàn)堵塞是什么原因？通過(guò)上面的分析我們可以了解到，煙氣脫硝設(shè)備如果出現(xiàn)堵塞的話，可能是對(duì)于物料沒(méi)有及時(shí)的進(jìn)行處理、沒(méi)有清理，選擇的物料不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)堵塞，因此我們?cè)谑褂妹撓踉O(shè)備時(shí)，要多注意它的使用情況。

高分子脫硝劑是固態(tài)粉末或顆粒的，主要成分有：功能高分子還原材料、乳化劑、分散劑、緩釋劑、huo化劑、滲透劑、以及由氧、鎂鋁、硅、硫、鈣、鋇、錳、稀土元素等化合物組成。

高分子脫硝劑是一種不使用催化劑，在一定溫度范圍內(nèi)將含有氨基的還原劑噴入爐膛內(nèi)，將煙氣中的NOX還原生產(chǎn)氨氣和水。傳統(tǒng)的SCR/SNCR煙氣脫硝技術(shù)

普遍采用氨水和尿素作為還原劑，NH3與NOX的還原反應(yīng)對(duì)于溫度條件，當(dāng)溫度低于反應(yīng)窗口時(shí)，由于停爐時(shí)間的限制，往往使化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行的程度較低

，NH3和NOX的直接反映受到限制甚至不能直接反映，造成NOX還原率較低，同時(shí)未參加反應(yīng)的NH3也會(huì)造成氨逃逸，因此溫度窗口較窄造成的問(wèn)

題是SCR和SNCR煙氣脫硝工藝的應(yīng)用受到限制?？紤]到煙氣脫硝反應(yīng)完成后，未參與反應(yīng)的NH3會(huì)繼續(xù)煙氣流動(dòng)，如果在流動(dòng)過(guò)程中能繼續(xù)發(fā)生反應(yīng)，則整體的脫硝效率必定得到較大提高。

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