導(dǎo)電銀漿對(duì)于制備工藝要求非常嚴(yán)格，形狀，銀漿性能，銀膠中的金屬銀含量，其它的有機(jī)物質(zhì)添加劑，都是決定導(dǎo)電銀漿品質(zhì)的關(guān)鍵因素。 導(dǎo)電銀漿是以有機(jī)樹脂，銀粉，玻璃氧化以及其它溶劑組合形成。 導(dǎo)電銀漿占據(jù)了銀漿市場(chǎng)的90%，特別是在光伏行業(yè)，在這個(gè)異軍突起的行業(yè)，使用的數(shù)量非常龐大。 在整個(gè)光伏行業(yè)導(dǎo)電銀漿的成本占有率是30%-40%左右，光伏行業(yè)的導(dǎo)電銀漿使用數(shù)量是比較龐大的，產(chǎn)生的銀漿廢料數(shù)量也是非常驚人的。 廢料導(dǎo)電銀漿可以通過再生循環(huán)處理，主要提純銀漿廢料里面的金屬銀，不管是過期銀漿，還是固化銀漿的，含銀廢料等，都可以通過提純來(lái)提取廢料里面的金屬銀。

隨著廢鈀碳?jí)鸿T的生產(chǎn)不可避免的要產(chǎn)生廢鈀碳廢料，通常廢鈀碳?jí)鸿T只有30%的原材料用于成品工件，其余的大部分要消耗在澆道、澆口、料柄、溢流槽內(nèi)，除去料柄等一級(jí)廢料其余的需要經(jīng)過二級(jí)熔煉回收利用。 在廢舊工件的回收利用上由于現(xiàn)在的產(chǎn)品考慮到經(jīng)濟(jì)成本和個(gè)項(xiàng)力學(xué)性能等特殊條件，往往一個(gè)產(chǎn)品中含有多項(xiàng)材料（合金鋼、塑料、廢鈀碳、鋁合金等），這就對(duì)廢鈀碳的回收利用產(chǎn)生了阻礙，同時(shí)考慮到回收成本問題，普通的分選勞動(dòng)量大，工作效率低成本較高。

鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。首要于氫氣與雜質(zhì)的別離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側(cè)時(shí)，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個(gè)電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)。 催化劑的熱力學(xué)燒結(jié)表現(xiàn)為金屬鈀微晶生長(zhǎng)和載體活性炭微孔結(jié)構(gòu)的改動(dòng)。金屬鈀微晶只要在催化劑外表高度渙散，金屬鈀才能得到有用的使用．而在高溫、高壓的效果下，微晶鈀產(chǎn)生搬遷，生長(zhǎng)為大晶粒鈀，由此會(huì)降低催化活性。催化劑載體活性炭的燒結(jié)則表現(xiàn)為比外表積削減，孔容、孔徑從頭分布，平均孔徑增大和總孔隙率降低 J，導(dǎo)致活性中心微晶鈀份額削減。催化劑的化學(xué)燒結(jié)首要是金屬腐蝕所產(chǎn)生的。 金屬離子，原、輔料攙雜的金屬離子或非金屬離子引起的。

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