鈀催化劑的種類很多，簡單地可分為有載體的鈀催化劑和無載體催化劑，在實際應用中，基本上都是有載體的鈀催化劑，這些載體主要有各種氧化鋁、沸石、碳載體等，在化工過程中主要應用在各種加氫還原過程。既有全加氫，也有選擇加氫，既有氣相過程、也有液相過程。這些典型的過程有：醇、醛、酸、酯、酸酐、芳烴、雜環(huán)化物中不飽和鍵的加氫飽和，加氫還原反應。例如乙烯、丙烯、丁烷丁烯餾分中炔烴、二烯烴的選擇加氫脫除。采用含千分之幾鈀含量的氧化鋁載體催化劑。反應條件一般在50~150℃，壓力0.5~3MPa，氣相或液相進行。又如醋酸或醋酸乙酯加氫生產(chǎn)乙醇，順丁烯二酸酐加氫生產(chǎn)丁二酸，進一步加氫生產(chǎn)丁二醇?？啡┘託涿擊驶a(chǎn)呋喃，進一步加氫生產(chǎn)四氫呋喃。一般采用含鈀量在百分之幾的鈀含量的碳載體催化劑，成功地實現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。反應條件為苛刻的是對苯二甲酸中微量對羧基苯甲醛的脫除。對二甲苯氧化生產(chǎn)對苯二甲酸中含有0.1~0.5%的對羧基苯甲醛，后者的存在，影響聚酯的質(zhì)量，必需去除至25ppm以下，采用含鈀6%的鈀—碳催化劑，在10MPa及200~300℃高溫，對對苯二甲酸水溶液條件下進行加氫反應，實現(xiàn)了對苯二甲酸的精制。

鈀催化劑一般都是通過浸漬的方法將活性組分鈀及各種助催化劑活性組分載在載體上。浸漬法是制造載體催化劑有效和簡單常用方法，一般的制造程序是將活性組分的一種可溶性鹽，按比例配制成浸漬液，將選擇好的一定量載體放入浸漬液中，待吸附飽和后，將負載的載體進行干燥、焙燒、活化等步驟制成催化劑。這種方法雖然簡單，但整個制作過程，包括載體種類和性能、不同活性組分品種和負載量，以及浸漬方式、干燥、焙燒、活化條件，方式，次序等都會影響成品催化劑的性能。研究者只有在催化劑理論，實踐經(jīng)驗的指導下，通過實際物料不同條件下的反復試驗，各種現(xiàn)代化檢測分析儀器對催化劑結(jié)構(gòu)、性能等的分析測定等研究，才能評選出一種性能優(yōu)越的鈀催化劑品種。

主要回收的貴金屬廢料有：

冶煉廠回收：金銀鈀鉑銠，銀鋅電瓶及粗鉛,貴鉛,陽極泥,鉛泥等廢料。

礦山廠回收：精銅粉，精鉛粉，活性炭，載金炭，炭泥，銀粉，銀泥，金泥，金渣子，一切煉金，煉銀，煉鉑，鈀銠的廢渣廢料等。

電鍍廠回收：金鹽、銀鹽、鈀鹽，金銀鈀鉑銠等貴金屬廢水廢料。

電子廠回收：鍍銀瓷片、壓敏電阻、薄膜開關(guān)，廢冷光片，背光源，廢銀漿、鈀漿、擦銀布、擦金布，銀漿罐、金漿罐、含鈀陶瓷片，含金陶瓷片，含銀的陶瓷片、銀焊條、銀焊絲、銀粉、銀導電膠，鍍金，鍍銀，鍍銠鍍鉑等廢料。

首飾廠回收：拋光打磨粉，地毯，洗手池等廢料。

印刷廠回收：印刷廢菲林、X光片、定影水。

化工石油廠回收：鈀，鉑，銠，釕催化劑等。

小金屬回收：粗銦，精銦，ito銦靶材，粗鎵，金屬鎵99.99以及廢料。

其次，鍍金料回收可以降低對環(huán)境的污染。鍍金料中含有的重金屬離子如汞、鉛等，如果不進行正確的處理，將對環(huán)境造成嚴重的污染。通過回收鍍金料，我們可以減少這些有害物質(zhì)進入環(huán)境的機會，降低對生態(tài)環(huán)境的破壞。

此外，鍍金料回收還能促進資源的再利用。回收的鍍金料可以通過提純、再加工等手段進行再利用，減少對自然資源的消耗。這不僅有利于環(huán)境保護，還能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。