公司積極響應(yīng)國家政策，節(jié)能減排，變廢為寶，長期致力于再生資源的回收利用。擁有的貴金屬提煉工藝和的技術(shù)人員，在同行業(yè)中有著良好的信譽?；厥仗峒兒穑y，鉑，鈀，銠，銥等貴金屬的廢料，廢水，廢渣；回收生產(chǎn)性廢舊金屬及非金屬再生資源。對于提供貨源信息的公司和個人，公司支付中介費。愿與您竭誠合作！

具體回收項目入下：

（1）電子廠：廢線路板，鍍金端子，測試針，電子腳，電觸點，硅整流元件，廢電子漿料，銀焊條，銀焊片，陶瓷電容，銀鉭電容，熱敏電阻，壓敏電阻，鍵型二極管，高頻三極管，多級管，CPU,IC顆粒，集成電路，真空蒸鍍爐廢爐渣等電子廢料。

（2）制藥廠，化工廠，化肥廠：用于處理廢氣用的各種廢催化劑。

（3）五金電鍍廠：電鍍廢水，真空電鍍廢爐渣，掛具渣，過濾棉芯，離子交換樹脂，活性炭等。

（4）首飾廠，假牙廠：打磨拋光粉，報廢產(chǎn)品，邊角料等廢料。

（5）LED廠：LED鍍金鍍銀廢貼片支架，針腳，報廢燈珠，廢驅(qū)動，邊角料等。

（6）五金廠：各種鎢鋼鉆頭，鑼刀等硬質(zhì)合金廢料。各種生產(chǎn)性廢舊金屬。

公司秉承誠信為本，用的技術(shù)和務(wù)實的作風(fēng)竭誠為新老客戶提供,的服務(wù)，愿與您攜手前進,互惠合作,共創(chuàng)輝煌!

鈀催化劑的種類很多，簡單地可分為有載體的鈀催化劑和無載體催化劑，在實際應(yīng)用中，基本上都是有載體的鈀催化劑，這些載體主要有各種氧化鋁、沸石、碳載體等，在化工過程中主要應(yīng)用在各種加氫還原過程。既有全加氫，也有選擇加氫，既有氣相過程、也有液相過程。這些典型的過程有：醇、醛、酸、酯、酸酐、芳烴、雜環(huán)化物中不飽和鍵的加氫飽和，加氫還原反應(yīng)。例如乙烯、丙烯、丁烷丁烯餾分中炔烴、二烯烴的選擇加氫脫除。采用含千分之幾鈀含量的氧化鋁載體催化劑。反應(yīng)條件一般在50~150℃，壓力0.5~3MPa，氣相或液相進行。又如醋酸或醋酸乙酯加氫生產(chǎn)乙醇，順丁烯二酸酐加氫生產(chǎn)丁二酸，進一步加氫生產(chǎn)丁二醇?？啡┘託涿擊驶a(chǎn)呋喃，進一步加氫生產(chǎn)四氫呋喃。一般采用含鈀量在百分之幾的鈀含量的碳載體催化劑，成功地實現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。反應(yīng)條件為苛刻的是對苯二甲酸中微量對羧基苯甲醛的脫除。對二甲苯氧化生產(chǎn)對苯二甲酸中含有0.1~0.5%的對羧基苯甲醛，后者的存在，影響聚酯的質(zhì)量，必需去除至25ppm以下，采用含鈀6%的鈀—碳催化劑，在10MPa及200~300℃高溫，對對苯二甲酸水溶液條件下進行加氫反應(yīng)，實現(xiàn)了對苯二甲酸的精制。

鈀催化劑一般都是通過浸漬的方法將活性組分鈀及各種助催化劑活性組分載在載體上。浸漬法是制造載體催化劑有效和簡單常用方法，一般的制造程序是將活性組分的一種可溶性鹽，按比例配制成浸漬液，將選擇好的一定量載體放入浸漬液中，待吸附飽和后，將負(fù)載的載體進行干燥、焙燒、活化等步驟制成催化劑。這種方法雖然簡單，但整個制作過程，包括載體種類和性能、不同活性組分品種和負(fù)載量，以及浸漬方式、干燥、焙燒、活化條件，方式，次序等都會影響成品催化劑的性能。研究者只有在催化劑理論，實踐經(jīng)驗的指導(dǎo)下，通過實際物料不同條件下的反復(fù)試驗，各種現(xiàn)代化檢測分析儀器對催化劑結(jié)構(gòu)、性能等的分析測定等研究，才能評選出一種性能優(yōu)越的鈀催化劑品種。

貴金屬廢料經(jīng)預(yù)處理后通常采用火法冶金和濕法冶金方法進行回收和精煉。由于濕法冶金適應(yīng)性強，金屬回收率高，因而一般的回收廠都選用濕法冶金方法。

礦漿的酸堿度往往直接或間接地影響著含金銀礦物的可浮選性。金銀礦物的浮選多半在堿性礦漿介質(zhì)中進行,但對于浮選某些含金黃鐵礦和磁黃鐵礦，適于在弱酸性礦漿介質(zhì)中進行。

氧氣對受到不同程度氧化的含金銀硫化礦的浮選過程有影響，例如某廠浮選含金銀硫化礦時，使用含大量有機物質(zhì)又缺氧的湖水，浮選效果不好，經(jīng)過攪拌充氣后，獲得穩(wěn)定的礦化泡沫，金的回收率提高10%.