廢油脫水分為兩個(gè)階段。一階段采用高頻電場破乳脫水，分為大部分水。第二階段采用蒸餾脫水。去除廢油水分，同時(shí)蒸出低沸點(diǎn)的短鏈低碳物質(zhì)，堅(jiān)持再生油的粘度和閃點(diǎn)。破乳后的廢油被送入工藝階段，設(shè)備采用填料塔。操作溫度取塔頂溫度為110℃，常壓。塔頂成分冷凝后，進(jìn)入油水分離器，分離出輕質(zhì)油和水?，F(xiàn)階段，主油成分從塔底流出，然后送到精煉的下一階段。

廢油回收處理后的油粗分為輕油、中性油、基油三種。通過填料精餾塔將其按餾分分割。

分離裝置包括兩個(gè)分離塔，一個(gè)分離塔的頂部溫度為160℃。、在負(fù)0.8的壓力下堅(jiān)持MPa，塔頂組分為蒸餾脫水階段未獲得的輕質(zhì)油。塔底油送到二分離塔，然后分離出中性油和根底油。二分離塔頂溫度為220℃、在負(fù)0.8的壓力下堅(jiān)持Mpa，塔頂部分為中性油，根底油由塔底分離。

處理過程和安裝

廢油回收處理過程根據(jù)脫水過程、精餾過程和分離過程停止。如果各操作設(shè)備連接后運(yùn)行穩(wěn)定，應(yīng)設(shè)置中間緩沖儲罐?；厥諒U油在運(yùn)行前通過氮?dú)膺M(jìn)入入口，排出整個(gè)安裝過程中的空氣，避免處理過程中對油進(jìn)行氧化。

含油污泥的主要來源有幾種:

1.生產(chǎn)過程中形成的廢油泥用于油礦采油生產(chǎn)和油井運(yùn)行；

2.煉油廠產(chǎn)生廢油泥；

3.儲存罐底油泥時(shí)；

4.廢油泥轉(zhuǎn)運(yùn)過程；

5.其他污染物（如鉛、鎘、硫等）。

常用的含油污泥處理技術(shù)。

種類繁多.性質(zhì)復(fù)雜，相應(yīng)的處理工藝和設(shè)備也呈現(xiàn)出多樣化的趨勢。目前，含油污泥的處理方法有很多，如焚燒填埋法.生物處理法.熱解處理法.溶劑提取法.化學(xué)破乳法.固液分離法.焦化法.含油污泥調(diào)理法.含油污泥綜合利用等。

其中，焚燒填埋方法簡單易行，是一種常用的油泥處理方法，但由于二次污染和資源浪費(fèi)，會逐漸被其他污染較少、可回收的技術(shù)所取代。熱解法具有無害、可回收等優(yōu)點(diǎn)。