高溫合成、酸洗、白土吸附三個階段都設置了廢油精煉。

精煉廢油的一個步驟是使用高溫合成工業(yè)廢油中含有的各種化學添加劑。高溫操作是為了盡可能合成各種化合物。在廢油回收工藝條件下，裂解塔的溫度為360℃、壓力為負0.2MPa。塔頂成分離開塔后，進入冷凝器，通過熱交流器的塔底成分進入攪拌釜停止酸洗。由于攪拌釜的反應不是連續(xù)操作，所以采用兩平行安裝。

經(jīng)過濃硫酸酸洗，廢油使雜質(zhì)沉淀分離。酸洗釜的操作條件是溫度50℃，在裂解冷卻油中摻入約6%的濃硫酸，攪拌1小時，然后靜置沉降油中的酸渣，沉降穩(wěn)定后從釜底分離。酸洗后的油被送去脫色。

廢油脫色工藝是利用活性白土吸附去除瀝青、膠體、環(huán)烷烴、多環(huán)芳烴等未被酸洗掉的雜質(zhì)，進一步脫水脫色。此時，油中的雜質(zhì)主要是分散雜質(zhì)，使用的活性白土應保證其活性。活性白土的參與量為油的10%，溫度為50℃、保持攪拌1小時，待吸附作用完成后靜置，待其沉降分離。接著將油送到分離階段停止餾分分。

廢油回收有什么好處?在使用過程中，石油通常只有2-1國家的石油會因此而變質(zhì)，剩下的石油會繼續(xù)變質(zhì)。

1、由于灰塵、沙子、水等雜質(zhì)的侵入，加熱氧化，形成膠體，以及一些雜質(zhì)不溶于油，沉淀，使?jié)櫥妥兣K，這些物質(zhì)通過機械過濾法很容易被刪除。

2、一些酸、酚等有機物質(zhì)在除油過程中不會沉淀，但會加速油的變質(zhì)。這些有機材料不能用機械設備去除，必須用化學方法處理。

從上面的分析可以看出，廢油不容易從機油中回收，因為有害有機物不會被去除。新舊油不應該混合油，因為舊油會使新油迅速變質(zhì)，所以機油會被機油取代。

然而，隨著石油市場的不斷開放，潤滑油市場的業(yè)務形式也越來越多樣化。雖然規(guī)定了廢油回收的狀態(tài)，但假冒潤滑油的假冒源仍然很多。雖然廢油回收有很多優(yōu)點，可以保護環(huán)境，但強有力的監(jiān)管體系是廢油回收的重要保障。

廢油回收公司處理方法如下：

1.這些油可以集中燃燒，用于發(fā)電和變廢為寶。

2.這些廢油可用于制成肥皂，具有很強的去污能力。

3.飼料原料可集中回收生產(chǎn)。

4.可制成工業(yè)潤滑劑，用于潤滑零件等。

5.通過成為工業(yè)燃料，節(jié)約能源，利用廢物。

6.可通過提煉去除含煙物質(zhì)，制成燈具，如小吃燈等。

7.廢棄的食用油也可用作除銹劑。例如，一些容易生銹的鐵器可以用油再次涂抹，以防生銹。

廢油的合理回收可以簡化加工過程；相反，如果廢油收集不當，會給廢油的加工帶來不必要的困難。例如，當廢油與潤滑脂和機油混合時，很難恢復原來的質(zhì)量；例如，當廢油中混入大量廢料時，如無水蒸氣設備?！獜U油回收不能回收合格的機油。