安裝步驟

1、可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，可能情況下，應(yīng)在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。

2、前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍為0.3~1.5米。

3、前、后座間距在場地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至距離。

4、兩個支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3~5厘米。

5、張緊加強鋼絲繩時，應(yīng)使前梁略上翹3~5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁鋼度。

6、裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量不少于3個，U形開口再鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處依次夾緊，并在后一個繩夾和前一個繩夾間，應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時，應(yīng)將鋼絲繩夾扁至1/2~1/3直徑。

7、垂放鋼絲繩時，應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿前面緩慢向下滑放，嚴禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細盤好扎緊，不得任意散放地面。

懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應(yīng)立即按下電箱門上的紅色緊停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動緊停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。

鎖在工作時應(yīng)該時開啟的，處于自動工作狀態(tài)，無需人工操作。它的作用是當提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致吊籃超速下降時，能自動鎖定在鋼絲繩上，使吊籃停止下降保證人機。當故障排除，需重新打開鎖時，首先應(yīng)點動吊籃上升，使鎖稍松后，方可扳動開啟手柄，打開鎖。嚴禁在鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動開啟手柄，以免損壞鎖。不要在鎖鎖閉后開動機器下降這樣極易引起提升機嚴重損壞。

工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機內(nèi)時，應(yīng)立即停機。嚴禁反復(fù)升、降進行強行解脫。在確保的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進人懸吊平臺進行維修。首先將鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要是可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿人提升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝人鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環(huán)，使鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除鋼絲繩上的繩扣和將鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)過提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。