沸石轉(zhuǎn)輪吸附+CO凈化：沸石轉(zhuǎn)輪裝置可以有效地分離出廢氣中的CO，而催化劑反應(yīng)器可以快速氧化CO，將其轉(zhuǎn)化為CO2，從而凈化廢氣。環(huán)保：通過催化氧化CO，將其轉(zhuǎn)化為CO2，可以降低CO在大氣中的濃度，從而減少CO對(duì)環(huán)境和人體的危害。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附+co是針對(duì)目前VOCs氣體種類繁多、成分復(fù)雜、性質(zhì)各異，采用一種凈化技術(shù)往往難以達(dá)到治理要求的情況下，設(shè)計(jì)的新一代VOCs處理設(shè)備，是將預(yù)處理單元、吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來，是目前防治VOCs氣體較為完善并且去除效率的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附+CO凈化工藝流程:

1甲方廢氣先經(jīng)過干式過濾預(yù)處理箱體去除廢氣中的粉塵等顆粒物，防止該類物質(zhì)進(jìn)入到沸石轉(zhuǎn)輪中引起轉(zhuǎn)輪效率下降；

2經(jīng)預(yù)處理后的廢氣，進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)，廢氣中的VOCs被吸附、凈化后直接達(dá)標(biāo)排放，而吸附過VOCs的沸石隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入冷卻區(qū)，在原有廢氣風(fēng)量15~25分之一的常溫氣體作用下冷卻下來（110℃），隨后在冷卻風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)電加熱器預(yù)熱至脫附溫度：180~220℃（亦可以通過催化床排放高溫氣體換熱預(yù)熱），將VOCs從沸石中脫附出來，形成小風(fēng)量、高濃度的VOCs尾氣；

3脫附產(chǎn)生的高濃尾氣（30~60℃）在CO系統(tǒng)風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)換熱器預(yù)熱升溫、電加熱器加熱至催化劑活性溫度（300℃）后，進(jìn)入催化床并發(fā)生氧化分解反應(yīng)、同時(shí)放出熱量，該反應(yīng)形成的高溫尾氣再依次與轉(zhuǎn)輪冷卻氣、脫附氣換熱后排放。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附+co分為處理區(qū)和再sheng區(qū)，主要用于有機(jī)廢氣的治理。為了保吸附的整個(gè)過程是連續(xù)的，吸附區(qū)緩慢旋轉(zhuǎn)(1-6r/h)。含有揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的廢氣經(jīng)過輪子的處理區(qū)時(shí)，輪子內(nèi)的廢氣組分被吸附劑吸附，輪子逐漸趨于飽和，處理后的廢氣凈化排空。/20231230094035.html