剝絨機(jī)設(shè)備是棉花機(jī)械化生產(chǎn)中不可或缺的單元設(shè)備，它不僅能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，還能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)規(guī)?；苿?dòng)棉花加工行業(yè)的發(fā)展。如果剝絨機(jī)設(shè)備沒有完成安裝調(diào)試工作，會(huì)給企業(yè)帶來訂單損失、資金浪費(fèi)、生產(chǎn)質(zhì)量下降等負(fù)面影響，可以委托第三方鑒定機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)分析與鑒定，幫助法院及企業(yè)了解設(shè)備存在的技術(shù)性問題和相關(guān)責(zé)任，同時(shí)為雙方提供公正、公平的判決依據(jù)。

01

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事件背景

某農(nóng)業(yè)發(fā)展公司為促進(jìn)優(yōu)質(zhì)棉花高產(chǎn)，決定加大機(jī)械化投入。新采購的多臺(tái)剝絨機(jī)設(shè)備陸續(xù)進(jìn)場安裝，包括有氣流式剝絨機(jī)、集絨機(jī)、短絨清理機(jī)、車肚絨卸料機(jī)、棒條清理機(jī)、輸送絞龍、電纜配電柜等。等到工程交付后，農(nóng)業(yè)發(fā)展公司沒有如期待一般看到令人滿意的成果，相反的，車間工人多次反應(yīng)說關(guān)鍵裝置缺失、機(jī)器部件未安裝完成等的問題。農(nóng)業(yè)發(fā)展公司找到施工方討要說法，來回交涉均無果，無奈訴至當(dāng)?shù)胤ㄔ簩徖泶税?。法院根?jù)雙方爭議點(diǎn)及具體訴求，委托華碧鑒定對(duì)剝絨機(jī)設(shè)備是否完成安裝調(diào)試工作以及是否安裝火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)鑒定。

02

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調(diào)查分析

現(xiàn)場勘查分析1

根據(jù)委托人提供的毛刷式鋸齒剝絨機(jī)《使用說明書》中裝機(jī)容量為：24.35kW，24臺(tái)剝絨機(jī)裝機(jī)容量為584.4 kW，按照每天8小時(shí)的工作量及軋花機(jī)投入運(yùn)行臺(tái)數(shù)，剝絨機(jī)生產(chǎn)線是否進(jìn)行調(diào)試及投入使用在電費(fèi)上應(yīng)有明顯的大幅增加。

其次除去短絨清理機(jī)、集絨清理機(jī)及打包機(jī)裝機(jī)容量，若剝絨生產(chǎn)線在此期間投入使用，不考慮原設(shè)計(jì)投入使用的變壓器擴(kuò)容導(dǎo)致的電費(fèi)增加，在軋花機(jī)投入調(diào)試運(yùn)行期間，剝絨生產(chǎn)線未開機(jī)運(yùn)行。

現(xiàn)場勘查分析2

剝絨機(jī)電機(jī)傳動(dòng)帶輪輸送帶未安裝；電機(jī)機(jī)組傳動(dòng)鏈未進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)整；傳動(dòng)端未安裝傳動(dòng)帶；未見帶輪使用后磨損痕跡；電機(jī)連接線安裝存在接線端殼體缺失；部分電機(jī)線未并入控制柜；剝絨機(jī)設(shè)備不具備開機(jī)運(yùn)行的條件，由相關(guān)共性問題分析可知，涉案剝絨機(jī)設(shè)備未完成安裝。

短絨清理機(jī)的動(dòng)力端電機(jī)未進(jìn)行安裝，電機(jī)基座缺失，傳動(dòng)部件未進(jìn)行安裝，電纜橋架未安裝完成；集絨機(jī)部分電機(jī)底座沒有安裝，傳動(dòng)裝置缺失；清絨機(jī)卸料器部分底座沒有安裝；剝絨打包機(jī)沒有安裝完成，缺失動(dòng)力端設(shè)備及相關(guān)傳動(dòng)部件；傳動(dòng)絞龍部分底座沒有安裝，變壓器輸出端動(dòng)力線未安裝。

現(xiàn)場未見剝絨機(jī)安裝必要的電氣連鎖裝置、防護(hù)罩、氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

03

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華碧鑒定意見

剝絨機(jī)設(shè)備未完成安裝調(diào)試工作，未配備火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

延伸閱讀

對(duì)剝絨機(jī)設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量鑒定的參考：

1.設(shè)備工作狀態(tài)檢查：首先需要對(duì)剝絨機(jī)設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。包括檢查電機(jī)傳動(dòng)帶輪、輸送帶的安裝情況，傳動(dòng)鏈的校準(zhǔn)調(diào)整情況，傳動(dòng)端傳動(dòng)帶的安裝情況以及傳動(dòng)端電機(jī)連接線的接線端殼體是否完好等。2.部件完整性檢查：對(duì)剝絨機(jī)各部件的完整性進(jìn)行檢查，包括剝絨機(jī)的進(jìn)料裝置、剝絮裝置、分離裝置、雜質(zhì)清理裝置等各個(gè)部分的組件是否完好，是否有缺損或磨損等問題。特別關(guān)注剝絨機(jī)的關(guān)鍵部件，如剝絮裝置的齒輪和刀片，分離裝置的篩網(wǎng)等。3.技術(shù)參數(shù)對(duì)比：將剝絨機(jī)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)與廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，包括工作效率、工作噪音、輸送帶的張力等參數(shù)，以便判斷設(shè)備的性能是否達(dá)到預(yù)期要求。4.設(shè)備運(yùn)行測試：進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行測試，觀察剝絨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或溫度過高等現(xiàn)象，以判斷設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和工作效率。5.雜質(zhì)檢測：對(duì)于剝絨機(jī)生產(chǎn)的棉絮進(jìn)行雜質(zhì)檢測，包括纖維破損情況、雜質(zhì)含量等，根據(jù)檢測結(jié)果評(píng)估剝絨機(jī)對(duì)棉花的處理效果。6.檢查設(shè)備配件：檢查剝絨機(jī)設(shè)備的配件和附件是否完備，如防護(hù)裝置、緊固件、潤滑系統(tǒng)等，以確保設(shè)備的性和可靠性。