全自動(dòng)杯型口罩機(jī)特點(diǎn)：

1、采用的先進(jìn)伺服與恒溫控制系統(tǒng)通過(guò)PLC程序控制使材料從進(jìn)入→成型→焊接→沖切一次完成，整套生產(chǎn)工藝全自動(dòng)化作業(yè)。

2、設(shè)備只需再配置一臺(tái)全自動(dòng)杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機(jī),就可以生產(chǎn)出無(wú)數(shù)款市場(chǎng)緊銷的杯型口罩產(chǎn)品來(lái)。

3、產(chǎn)品制作精美、品質(zhì)完全達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)外檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)比之前市場(chǎng)口罩設(shè)備省料30%以上。從而真正意義上的實(shí)現(xiàn)了降低成本、提率。

n95杯型口罩機(jī)

熱壓成型：將口罩原料(無(wú)紡布)同過(guò)熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動(dòng)退料動(dòng)作及送料架；2、每次成型一片四個(gè)口罩。

切片:用于制作杯型口罩的外層(保護(hù)層).特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長(zhǎng)品偏芯式調(diào)節(jié)，靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特制鋼輪加工，不傷布類邊緣，無(wú)毛邊制造時(shí)不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作

壓邊：將口罩內(nèi)外層壓合

切邊：利用氣動(dòng)沖壓將口罩多余的邊切除.

呼吸閥焊接：焊接口罩呼吸閥

熔接面積：130mm

速 度：45個(gè)/分

機(jī)身一體式結(jié)構(gòu)，采用調(diào)節(jié)刻度控制；計(jì)算機(jī)智能化控制，度可達(dá)千分之一秒；模具水平調(diào)節(jié)機(jī)身馬達(dá)自動(dòng)上升，下降,底座水平調(diào)節(jié).

耳帶點(diǎn)焊機(jī):速度：8-12片/min 可用于平面、內(nèi)耳帶/外耳帶、標(biāo)型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體制作完成后，人工對(duì)耳帶進(jìn)行焊接

折疊形口罩機(jī)

折疊口罩機(jī)，亦稱C型口罩機(jī)，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動(dòng)機(jī)器，使用超聲波技術(shù)，將3～5層PP無(wú)紡布、活性炭以及過(guò)濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達(dá)到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標(biāo)準(zhǔn)，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無(wú)壓力，口罩濾布層過(guò)濾效果好，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

超聲波平面外耳帶口罩機(jī)特點(diǎn)：

1、機(jī)臺(tái)實(shí)密，體積小，不占空間；

2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；

3、全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹；

4、光電檢測(cè)，降低失誤率。

5、耳帶熔接強(qiáng)度可調(diào)。