注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一，通常它要長時間工作，因此如何保證注射機在連續(xù)生產(chǎn)中正常穩(wěn)定工作，無論對于注射機的制造廠商或是用戶都是一個值得重視和努力解決的問題，就用戶角度而言，在正確選用注射機型的前提下，定期的預(yù)防性維修保養(yǎng)是保障注射機正常工作的一個有效辦法。

立式注塑機料筒加熱：打開電控箱電熱開關(guān)，將塑料加入料筒之中，充分加熱使塑料熔化。

立式注塑機操作：打開電磁閥8使模具移動機構(gòu)上升并關(guān)閉塑料模具，打開電磁閥6將注塑柱塞壓入料筒進行注塑。注塑完成之后，打開電磁閥6將注塑柱塞壓出機筒，打開電磁閥8降低模具移動機構(gòu)，即可打開塑料模具脫模。

立式液壓傳動系統(tǒng)的作用是在注塑機的生產(chǎn)過程之中按規(guī)定的姿態(tài)呈現(xiàn)驅(qū)動力，并保證注塑機的各個部分必須具有關(guān)于工作壓力、速度和溫度的規(guī)。安裝包括各種四柱液壓機系統(tǒng)和四柱液壓機輔助預(yù)制件，其中汽油泵和馬達是注塑機的動力源。

如果立式注塑機注射速度太快或太慢，注射壓力太低，保壓時間太短，增壓器壓力不夠，緩沖墊過大，噴嘴孔太小或溫度太低，纖維增強塑料的填料分散性能太差，填料外露或鋁箔狀填料無方向性分布，料筒溫度太低，熔料塑化不良以及供料不足，都會導(dǎo)致塑件表面光澤不良。