公認的原理是兩種：

“熱加工”具有較高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過程，從而使材料表面（或涂層）溫度上升，產(chǎn)生變態(tài)、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等現(xiàn)象。

“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機材料）或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學鍵，至使材料發(fā)生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標記加工中具有特殊的意義，因為它不是熱燒蝕，而是不產(chǎn)生"熱損傷"副作用的、打斷化學鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用。例如，電子工業(yè)中使用準分子激光器在基底材料上沉積化學物質(zhì)薄膜，在半導體基片上開出狹窄的槽。

激光打標機按照激光器不同可分為：CO2激光打標機，半導體激光打標機，YAG激光打標機，光纖激光打標機。按照激光可見度不同分為：紫外激光打標機（不可見）、綠激光打標機（可見激光）、紅外激光打標機（不可見激光）。

工作原理不同：

1.燈泵浦YAG激光打標機： 采用氪燈作為能量源（激勵源），ND：YAG作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，發(fā)出特定波長可以促使工作物質(zhì)生產(chǎn)能級躍遷釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束。

2.CO2激光打標機： 采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，致使使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束。

3.半導體側(cè)泵YAG激光打標機：使用波長為 808nm 半導體激光二極管泵浦 Nd: YAG 介質(zhì)，使介質(zhì)產(chǎn)生大量的反轉(zhuǎn)粒子在Q開關(guān)的作用下形成波長1064nm 的巨脈沖激光輸出，電光轉(zhuǎn)換效率高。

4.半導體端泵YAG激光打標機：直接從激光晶體的端面將半導體泵浦光（808nm）泵入，經(jīng)光學鏡組輸出產(chǎn)生激光。使行光轉(zhuǎn)換效率大大提高。

5.光纖激光打標機：由光纖直接輸出激光。

6.綠色激光打標機：綠光激光打標機是采用國際上的使用波長為532nm的激光泵浦技術(shù)（側(cè)面泵浦或端面泵浦）研制而成。

光纖激光打標機特點：

纖激光器分為兩大類產(chǎn)品：連續(xù)光纖激光器和脈沖光纖激光器。 按照功率大小有：連續(xù)5W、10W、20W至400W、1000W以上；脈沖10W、15W、20W、25W、30W至50W。 光纖激光打標機為當今國際上激光標記設(shè)備，具有光束質(zhì)量好，體積小、速度快、工作壽命長、安裝靈活方便以及免維護等特點。廣泛用于是集成電路芯片、電腦配件、工業(yè)軸承、鐘表、電子及通訊產(chǎn)品、航天航空器件、各種汽車零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、煙草以及軍用事等眾多領(lǐng)域圖形和文字的標記，以及大批量生產(chǎn)線作業(yè)。光纖激光器，國際型，可靠結(jié)構(gòu)，體積小巧（約410*200*270mm），耗電量小，無高電壓無需龐大的水冷系統(tǒng)（僅需約300W），光束質(zhì)量高，接近理想光束，USB接口輸出控制，光學掃描振鏡，激光重復頻率高，高速無畸變。