本公司位于中國不銹鋼名鎮(zhèn)之稱的瀾石鎮(zhèn)。是一家專業(yè)經(jīng)營不銹鋼厚壁無縫管，不銹鋼非標(biāo)管，大口徑不銹鋼無縫管，常規(guī)不銹鋼無縫管，材質(zhì)：304，316L，2205，2507，310S，904L在穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)上，不斷地開拓創(chuàng)新，豐富的不銹鋼國際貿(mào)易經(jīng)驗，雄厚的資金力量，的營銷業(yè)務(wù)隊伍，使企業(yè)走上了規(guī)?；?jīng)營。我司和國內(nèi)外的鋼廠、貿(mào)易商以及直接用戶建立了良好的合作關(guān)系，以其雄厚的實力，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，誠實經(jīng)營的作風(fēng)以及貫徹客戶至上、質(zhì)量的經(jīng)營宗旨來竭誠為廣大客戶服務(wù)。

（二）、進(jìn)口不銹鋼板：304、316L、321、310S

國產(chǎn)不銹鋼板：430、409、201

板材表面處理：2B、BA、8K、

板材寬度： 1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1500mm*3000mm、1500mm*6000mmm及不定尺等。

不銹鋼無縫管的制造工藝

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實驗）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。

310S耐高溫?zé)o縫管耐高溫不銹鋼管精軋、冷拔無縫管規(guī)格：外徑 6mm---940mm；壁厚 0.8mm---60mm。 等離子焊、氬弧焊管規(guī)格：外徑12mm---2540mm；壁厚 0.5mm---30mm。310S不銹鋼管理論重量計算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02491=KG/M