本公司位于中國不銹鋼名鎮(zhèn)之稱的瀾石鎮(zhèn)。是一家專業(yè)經營不銹鋼厚壁無縫管，不銹鋼非標管，大口徑不銹鋼無縫管，常規(guī)不銹鋼無縫管，材質：304，316L，2205，2507，310S，904L在穩(wěn)定發(fā)展的基礎上，不斷地開拓創(chuàng)新，豐富的不銹鋼國際貿易經驗，雄厚的資金力量，的營銷業(yè)務隊伍，使企業(yè)走上了規(guī)?；洜I。我司和國內外的鋼廠、貿易商以及直接用戶建立了良好的合作關系，以其雄厚的實力，優(yōu)質的服務，誠實經營的作風以及貫徹客戶至上、質量的經營宗旨來竭誠為廣大客戶服務。

不銹鋼無縫管的制造工藝

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。

耐高溫不銹鋼管又稱310S（0Cr25Ni20）不銹鋼，是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。

10S耐高溫無縫管：耐高溫不銹鋼管適于制作各種爐用構件、工作溫度 1300 ℃，連續(xù)使用溫度 1150 ℃。 其使用壽命是傳統(tǒng)離心澆鑄管的5倍，價格是同類進口產品的1/3。國產的2/3。耐高溫不銹鋼管年產各類優(yōu)質不銹鋼焊接管10000噸、無縫管8000噸。產品廣泛應用于國內外石油、化工、醫(yī)藥、造紙、造船、食品、核電、軍工、機械、環(huán)保、造車等行業(yè)；改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質，而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質量穩(wěn)定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經久耐用。