布袋除塵器濾袋的寬度是依賴于布袋工日文版藝明確要求、除灰工作效率和設(shè)計(jì)模塊不利因素的。若當(dāng)煙氣量、廢氣反應(yīng)速度、布袋除塵器濾袋直徑約均完全相同時(shí)，能減少濾袋寬度從而減少過(guò)濾器占地面積，并減少濾袋數(shù)目，這樣也就減少了設(shè)備的體積，還減少了饋電、脈沖閥、水槽等組件的除塵系統(tǒng)，并節(jié)省了投資成本，并縮短了沖洗周期性，也就縮短了布袋除塵器的壽命。目前上看，相對(duì)較大型布袋除塵器，其濾袋寬度一般來(lái)說(shuō)為2?3米，而對(duì)大型布袋除塵器，其濾袋寬度一般來(lái)說(shuō)為4?6米。對(duì)從布袋除塵器濾袋的直徑約上看，濾袋的直徑約與過(guò)濾器電介質(zhì)的過(guò)濾器速度，還有清灰的脈沖熱量和脈沖閥的實(shí)用性是有很大關(guān)系的，但從輕工業(yè)煉鐵廠袋式除塵器的發(fā)展歷史上看，輕工業(yè)除塵器很常用的濾袋體積一般來(lái)說(shuō)是在120mm到152mm之間，現(xiàn)代人在平常為了確認(rèn)濾袋的體積，不但僅要考量過(guò)大的過(guò)濾器風(fēng)力和過(guò)濾器占地面積，并且還要考量到袋式除塵設(shè)備和除塵方法的每項(xiàng)明確要求，其實(shí)歸根到底要應(yīng)該綜合展開考量，必須要根據(jù)當(dāng)晚的實(shí)際情況展開科學(xué)合理的分析計(jì)算和縝密的設(shè)計(jì)袋式除塵器濾袋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體積。除塵布袋是除塵設(shè)備上不可或缺的零件之一，一般來(lái)說(shuō)被稱為：除塵濾袋、除塵袋、過(guò)濾器袋、濾袋、收塵袋、集塵袋、除塵過(guò)濾器袋、除塵器布袋等。由于顧客的需求不同，所以在購(gòu)買的時(shí)候優(yōu)先選擇也是不一樣的。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。 [2] 布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。布袋除塵器的工作原理可以簡(jiǎn)單地概括為：將含有粉塵和顆粒物的氣體通過(guò)布袋過(guò)濾器，使粉塵和顆粒物被過(guò)濾掉，而干凈的氣體則通過(guò)布袋過(guò)濾器被排放出去。