金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構(gòu)件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負(fù)電位和鋼鐵形成犧牲陽(yáng)極保護(hù)作用從而使鋼鐵基本得到了保護(hù)。目前用噴鋁涂層來(lái)防止工業(yè)大氣、海洋大氣的腐蝕，其特點(diǎn)如下：
（1）噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益好；
（2）工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效防護(hù)，可現(xiàn)場(chǎng)施工；
（3）噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長(zhǎng)涂層的使用壽命，從理論和實(shí)際應(yīng)用的效果來(lái)看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的底層。金屬?lài)娡繉优c防腐涂料涂層的復(fù)合涂層的防護(hù)壽命較金屬?lài)娡繉雍头栏苛戏雷o(hù)層二者壽命之和還要長(zhǎng)，為單一涂料防護(hù)層壽命的數(shù)倍。
重防腐長(zhǎng)效涂料由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成。
從長(zhǎng)效經(jīng)濟(jì)性考慮，噴鋁涂層為經(jīng)濟(jì)，但一次性投入大，施工良好的涂層可在10年內(nèi)無(wú)需維修。環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長(zhǎng)效防護(hù)系統(tǒng)具有較佳的經(jīng)濟(jì)性。
傳統(tǒng)有機(jī)涂料的性能的提升：通過(guò)向涂料中添加某些各類(lèi)的納米粒子形成的納米復(fù)合涂料，可以導(dǎo)致性能的大幅度提高。如TiO2、SiO2、ZnO、Fe2O3等納米粒子通過(guò)對(duì)紫外線的散射作用，可以地提高有機(jī)涂料的耐老化性。此外還可用以改善某些各類(lèi)涂料的流變性、附著力、膜的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、光潔度、耐光性和耐候性等。納米粒子在這些方面的作用，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料與其它用途的涂料來(lái)說(shuō)在本質(zhì)上并無(wú)差別。這方面的工作相對(duì)較多，但距離在重防腐中得到有效應(yīng)用還有一段路要走。
涂層防腐是一種常見(jiàn)的鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹處理方法。它是將涂層涂刷在鋼結(jié)構(gòu)的表面，形成一層保護(hù)膜，隔離大氣中的有害物質(zhì)，從而達(dá)到防腐防銹的效果。涂層防腐的優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)單、成本低、適用范圍廣，但缺點(diǎn)是涂層容易受到機(jī)械損傷和老化，需要定期維護(hù)和修補(bǔ)。
在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)不同的場(chǎng)合和需求選擇不同的防腐防銹處理方法。例如，對(duì)于大型鋼結(jié)構(gòu)，可以采用涂層防腐和陰極保護(hù)相結(jié)合的方法；對(duì)于小型鋼結(jié)構(gòu)，可以采用隔離保護(hù)或涂層防腐等方法。同時(shí)，對(duì)于重要的鋼結(jié)構(gòu)，如橋梁、建筑等，需要采用更加可靠的防腐防銹處理方法，以保證其性和使用壽命。