腳手架是為了保證各施工過程順利進行而搭設的工作平臺。按搭設的位置分為外腳手架、里腳手架；按材料不同可分為木腳手架、竹腳手架、鋼管腳手架；按構造形式分為立桿式腳手架、橋式腳手架、門式腳手架、懸吊式腳手架、掛式腳手架、挑式腳手架、爬式腳手架。

每根立桿底部應設置底座或墊板。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于lm?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。

門式鋼管

1、優(yōu)點

1：門式鋼管腳手架幾何尺寸標準化。

2：結構合理，受力性能好，充分利用鋼材強度，承載能力高。

3：施工中裝拆容易、架設效率高，省工省時、可靠、經(jīng)濟適用。

2、缺點

1：構架尺寸無任何靈活性，構架尺寸的任何改變都要換用另一種型號的門架及其配件

2：交叉支撐易在中鉸點處折斷；

3：定型腳手板較重，

4：價格較貴

3、適應性

1：構造定型腳手架

2：作粱、板構架的支撐架（承受豎向荷載）；

3：構造活動工作臺；

4、搭設要求

1、門式腳手架基礎必須夯實，且應做好排水坡，以防積水

2 、門式腳手架搭設順序為：基礎準備→安放墊板→安放底座→豎兩榀單片門架→安裝交叉桿→安裝腳手板→以此為基礎重復安裝門架、交叉桿、腳手板工序。

3 、門式鋼管腳手架應從一端開始向另一端搭設，上步腳手架應在，下步腳手架搭設完畢后進行。搭設方向與下步相反。

4 、每步腳手架的搭設，應先在端點底座上插入兩榀門架，并隨即裝上交叉桿固定，鎖好鎖片，然后搭設以后的門架，每搭一榀，隨即裝上交叉桿和鎖片。

5、腳手架必須設置與建筑物可靠的連結。

6、門扣式鋼管腳手架的外側應設置剪刀撐，豎向和縱向均應連續(xù)設置。

碗扣式

1、優(yōu)點

1：多功能：能根據(jù)具體施工要求，組成不同組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架，支撐架，支撐柱，物料提升架，爬升腳手架，懸挑架等多種功能的施工裝備。也可用于搭設施工棚、料棚、燈塔等構筑物。特別適合于搭設曲面腳手架和重載支撐架。

2：高功效：常用桿件中長為3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常規(guī)快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把鐵錘即可完成全部作業(yè)，避免了螺栓操作帶來的諸多不便。

3：通用性強：主構件均采用普通的扣件式鋼管腳手架之鋼管，可用扣件同普通鋼管連接，通用性強。

4：承載力大：立桿連接是同軸心承插，橫桿同立桿靠碗扣接頭連接，接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗扭力學性能。而且各桿件軸心線交于一點，節(jié)點在框架平面內(nèi)，因此，結構穩(wěn)固可靠，承載力大。整架承載力提高，約比同等情況的扣件式鋼管腳手架提高15%以上，

5：可靠：接頭設計時，考慮到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接頭具有可靠的自鎖能力。作用于橫桿上的荷載通過下碗扣傳遞給立桿，下碗扣具有很強的抗剪能力（為199kN）。上碗扣即使沒被壓緊，橫桿接頭也不致脫出而造成事故。同時配備有網(wǎng)支架，間橫桿，腳手板，擋腳板，架梯。挑粱．連墻撐等桿配件，使用可靠。

6：易于加工：主構件用Φ48×3.5、Q235B焊接鋼管，制造工藝簡單，成本適中，可直接對現(xiàn)有扣件式腳手架進行加工改造．不需要復雜的加工設備。

7：不易丟失：該腳手架無零散易丟失扣件，把構件丟失減少到小程度。

8：維修少：該腳手架構件消除了螺栓連接．構件經(jīng)碰耐磕．一般銹蝕不影響拼拆作業(yè)，不需特殊養(yǎng)護、維修。

9：便于管理：構件系列標準化，構件外表涂以橘黃色。美觀大方，構件堆放整齊，便于現(xiàn)場材料管理，滿足文明施工要求。

10：易于運輸：該腳手架長構件3130mtm，重構件40.53kg，便于搬運和運輸。

2、缺點

1：橫桿為幾種尺寸的定型桿，立桿上碗扣節(jié)點按0.6m間距設置，使構架尺寸受到限制；

2：U形連接銷易丟；

3：價格較貴；

3、適應性

1：構筑各種形式的腳手架、模板和其它支撐架；

2：組裝井字架；

3：搭設坡道、工棚、看臺及其它臨時構筑物；

4：構造強力組合支撐柱；

5：構筑承受橫向力作用的支撐架；