錘式破碎機與顎式破碎機哪個好？有什么區(qū)別？

錘式破碎機和顎式破碎機是常見的礦山設(shè)備，兩者有著適用的場合和特點，選擇哪種破碎機應當根據(jù)實際情況來決定，例如需要破碎什么樣的物料、出料粒度要求等因素，而在一些場合下，也可以將兩種破碎機組合使用，以達到更好的破碎效果。

以下是移動式破碎站銷售供應商給大家分享的錘式破碎機與顎式破碎機對比：

1、適用范圍

錘式破碎機適用于破碎硬度較高、粒度較大的物料，如石灰石、石膏、煤炭、玄武巖等。錘式破碎機具有G效、節(jié)能、環(huán)保等特點，廣泛應用于建筑、冶金、化工、水泥、陶瓷等行業(yè)。

顎式破碎機適用于破碎硬度較低、粒度較小的物料，如礦石、煤炭、建筑垃圾等。顎式破碎機具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、破碎比大等特點，廣泛應用于礦山、冶金、建筑、公路、鐵路等行業(yè)。

2、組成及工作原理

錘式破碎機主要是由轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊板、篩板和傳動裝置等組成，其破碎原理是利用轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)和錘頭的重復沖擊作用，將物料破碎成所需大小的顆粒。當物料進入破碎機時，被錘頭擊打、撞擊、剪切和摩擦等多種方式進行破碎，物料在沖擊力的作用下，經(jīng)過多次碰撞和破碎，Z終被破碎成所需的顆粒大小，并通過篩板排出。

顎式破碎機主要由機架、偏心軸、轉(zhuǎn)動部分、破碎腔、保險裝置、排料口調(diào)整裝置等組成，其結(jié)構(gòu)相對簡單，操作和維護也比較方便，顎式破碎機破碎原理是利用顎板的開合運動對物料進行破碎，上顎板和下顎板通過偏心軸和連桿機構(gòu)相連，隨著偏心軸的旋轉(zhuǎn)和連桿機構(gòu)的作用，上下顎板做周期性運動，當下顎向上移動時，夾緊物料進行破碎，當下顎向下移動時，則釋放破碎后的物料。當上下顎板靠近時，物料被壓縮和擠壓，當上下顎板遠離時，物料得到釋放，這樣就完成了一次破碎過程。多次破碎后，物料達到所需的破碎效果，破碎后的物料通過出料口排出。

3、易損部件

錘式破碎機易損件主要是錘頭、襯板、反擊板、篦條等；顎式破碎機易損件主要是定動顎板、肘板、邊護板。在使用破碎機時，應定期檢查易損件的磨損情況，及時更換。

4、排料口調(diào)節(jié)方式

錘式破碎機排料口的調(diào)節(jié)是為了使破碎機的破碎效果更加理想，同時也能夠保證破碎機的性能，錘式破碎機排料口調(diào)節(jié)通常通過間隙調(diào)整來控制出料粒度，以下是排料口調(diào)節(jié)的步驟：

1.打開電源，啟動破碎機使其正常運轉(zhuǎn)；

2.在破碎機的排料口下方放置一個出料斗，調(diào)節(jié)破碎機的排料口，使其與出料斗Z心對齊，同時調(diào)整排料口的高度，使其與出料斗的高度相同。

3.通過調(diào)節(jié)桿的縮短或延伸來調(diào)整出料口，直到達到所需的顆粒大小和出料口大小。

4.檢查破碎機的排料口是否有異物或破碎物料，如果有需要清理干凈。

5.調(diào)節(jié)破碎機的進料量，使其與破碎機的破碎能力相匹配，避免過載或不足。

6.監(jiān)測破碎機的運行狀態(tài)，及時調(diào)整排料口的位置和高度，保持其穩(wěn)定性。

顎式破碎機排料口調(diào)節(jié)是指調(diào)整破碎機的出料口大小，以適應不同物料的破碎要求。調(diào)節(jié)排料口大小可以改變物料在破碎腔內(nèi)的停留時間和破碎程度，從而影響破碎機的產(chǎn)量和破碎效率。

通常，顎式破碎機的排料口可以通過調(diào)整破碎機下部的調(diào)節(jié)墊板來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)墊板的位置可以通過手動或液壓方式進行調(diào)整。歐版顎式破碎機通過楔塊調(diào)節(jié)，通過調(diào)整楔塊的位置來控制顎板的上下移動，從而調(diào)整出料口的大小和顆粒度，這種調(diào)節(jié)方法比較簡單，靈活性較高，并且可以在生產(chǎn)過程中進行實時調(diào)整。

需要注意的是，在調(diào)整排料口時，要根據(jù)不同物料的破碎要求進行調(diào)整，避免因排料口過大或過小而影響破碎機的破碎效率和產(chǎn)量。

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