定期保養(yǎng)

①、油樣化驗——耐壓、雜質(zhì)等性能指標每三年進行一次，變壓器長期滿負荷或超負荷運行者可縮短周期。

②、高、低壓絕緣電阻不低于原出廠值的70%（10MΩ），繞組的直流電阻在同一溫度下，三相平均值之差不應(yīng)大于2%，與上一次測量的結(jié)果比較也不應(yīng)大于2%。

③、變壓器工作接地電阻值每二年測量一次。

④、停電清掃和檢查的周期，根據(jù)周圍環(huán)境和負荷情況確定，一般半年至一年一次；

主要內(nèi)容有__清除巡視中發(fā)現(xiàn)的缺陷、瓷套管外殼清掃、破裂或老化的膠墊更換、連接點檢查擰緊、缺油補油、呼吸器硅膠檢查更換等。

密封件滲漏油

密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個端頭壓在一起，由于安裝時滾動，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油?？捎酶Ｊ浪{材料進行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制；若操作方便，也可以同時將金屬殼體進行粘接，達到滲漏治理目的。

鑄鐵件滲漏油

滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對裂紋滲漏，鉆止裂孔是消除應(yīng)力避免延伸的方法。治理時可根據(jù)裂紋的情況，在漏點上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用丙酮將滲漏點清洗干凈，用材料進行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進行密封。

散熱器滲漏油

散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油，這是因為沖壓散熱管時，管的外壁受張力，其內(nèi)壁受壓力，存在殘余應(yīng)力所致。將散熱器上下平板閥門（蝶閥）關(guān)閉，使散熱器中油與箱體內(nèi)油隔斷，降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進行適當?shù)谋砻嫣幚?，然后采用福世藍材料進行密封治理。