實現(xiàn)機器生產職能的執(zhí)行部分（如機床中的刀具），把原動機的運動和動力傳遞給執(zhí)行部分的傳動部分（如機床中的齒輪與螺旋傳動機構），保障機器中各部分協(xié)調工作的檢測與控制系統(tǒng)（如機床中的數(shù)控系統(tǒng)）構成（即機器由原動部分，傳動部分，執(zhí)行部分，測控部分構成）。將機器進行進一步分解，可以得到各類零件。

現(xiàn)在金屬加工，或者是五金加工，都是有專門的機械設備，做工上也方便很多，而且比人工做工要效率快很多，如果說么有機械設備的話，人工做工數(shù)量是跟不上現(xiàn)在的發(fā)展，現(xiàn)在機械設備可以說各個行業(yè)已經是遍布了，打包機，包裝機，折疊機，起重機，叉車等等之類的設備，在現(xiàn)在可以說運用如流?。?！

在進行精密機械加工的時候，選擇的材料如果不夠給力，那么，就可能會導致加工出來的零件不能夠滿足機械設備的使用需求，因為這樣，在進行加工的時候必須要清楚知道材質要求的相關情況！！

精密零件加工的時候要注意的事項有哪些？

1、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。

2、工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位，并向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，以免發(fā)生事故，確保操作。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響的服裝，留長頭發(fā)的要戴帽。

3、更換模具時首先關閉電源，沖床運動部門停止運轉后，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發(fā)現(xiàn)機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動后，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。

6、下班時，應關閑電源，并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環(huán)境清潔及。

我們都知道鋁合金零件材料熱膨脹系數(shù)較大，所以會出現(xiàn)薄壁加工過程中很容易變形。鋁合金零件加工變形的原因很多，與材質、零件形狀、生產條件、切削液的性能等都有關系。