因鈦合金原材料散熱效果不好,鈦合金在cnc加工過(guò)程中,經(jīng)常黏刀,對(duì)刀片的磨損大,刀具經(jīng)常崩潰罷工,使用刀具的消耗過(guò)快,抗力過(guò)大。特別是殼體性工件的加工難度高,容易震刀,導(dǎo)致零件發(fā)生變形。表面質(zhì)量無(wú)法保證,容易有齒狀波紋,加工風(fēng)險(xiǎn)比較高,精度也無(wú)法保證,所以鈦合金加工還是比較有難度的。
鈦合金機(jī)械性能:
1)鈦合金具有加工硬化的特性。相對(duì)低的彈性模量,使得鈦合金相對(duì)于鋼彈性更佳。因此,應(yīng)避免切削力過(guò)大,以保障工件的反彈小。薄壁件在cnc加工刀具壓力下有變形的趨勢(shì),引起震顫、摩擦甚至公差問(wèn)題。
2)醫(yī)療器械零部件鈦合金加工工件材料、加工精度、表面光潔度等要求高,這就要求加工系統(tǒng)可靠性高。
鈦合金具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫、抗疲勞等良好的特性,在航空、航天、核能、醫(yī)療器械等領(lǐng)域中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
產(chǎn)品質(zhì)量的保證,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始。對(duì)于產(chǎn)品中的個(gè)別五金零配件,行業(yè)稱(chēng)之為精密五金車(chē)床車(chē)削件,有三大類(lèi)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
1、 產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),產(chǎn)品尺寸的精密度與產(chǎn)品表面的粗糙度適當(dāng)?shù)母咭稽c(diǎn),一定要保證產(chǎn)品符合與更適用客戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn),更的成熟技術(shù)對(duì)產(chǎn)品工藝進(jìn)行制作,確??蛻?hù)產(chǎn)品質(zhì)量的適用與穩(wěn)定。
2、使用于目前內(nèi)部現(xiàn)有的設(shè)備、流程與工藝進(jìn)行產(chǎn)品車(chē)削的方法,并且選用于對(duì)設(shè)備的損耗與對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)投入的減少,從而做到延長(zhǎng)精密五金車(chē)床設(shè)備的使用壽命。
3、選制造精密五金零部件的材料一定要符合客戶(hù)指定的需求,減少加工時(shí)間來(lái)降低生產(chǎn)成本。選用適合而通用的材料規(guī)格,從而降低成本,能更好的配合客戶(hù)。
CNC材料常用的有:
銅(黃銅、紫銅等)、POM 、亞克力(PMMA)、尼龍、鋁合金、鐵、低碳鋼、不銹鋼等各種原材料。
CNC,即數(shù)控機(jī)床,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào),控制機(jī)床的動(dòng)作,按圖紙要求的精度、形狀和尺寸,自動(dòng)地將五金零部件加工出來(lái)。
其CNC數(shù)控車(chē)床加工的原材料有各種各樣的,都能以高精度精密加工成五金零部件。