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    南京玄武精密機(jī)械加工,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn),售后保障

    2025-01-22 10:00:02 323次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    許多cnc加工廠(chǎng)家都一直在追求盡可能控制住cnc加工的成本費(fèi)用,許多客戶(hù)也發(fā)現(xiàn)了,同一件產(chǎn)品不太一樣的廠(chǎng)家給于的報(bào)價(jià)有天差地別,根本原因關(guān)鍵在哪兒呢?

    很多人都有這樣的疑問(wèn),可是事實(shí)就是這樣,同一件產(chǎn)品,同一件材料,同一件工藝做出來(lái)的價(jià)格都是不一樣的。

    1、地域差異,每個(gè)CNC機(jī)加工廠(chǎng)家的人工成本、管理成本不一樣,加工成本也天差地別。北上廣深單價(jià)普遍高一些,其次是二三線(xiàn)城市,但是品質(zhì)優(yōu)肯定是前者。

    2、生產(chǎn)設(shè)備,舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子,CNC機(jī)加工廠(chǎng)家20萬(wàn)的專(zhuān)用設(shè)備和200萬(wàn)的生產(chǎn)設(shè)備,價(jià)格肯定是不一樣的,性能不同、維護(hù)成本不同,操機(jī)師傅不同,價(jià)格也是有差別的。

    3、零部件的規(guī)格尺寸和外觀:

    cnc零部件自身的規(guī)格尺寸和外觀,體型大、外觀比較復(fù)雜的高精度零部件,生產(chǎn)加工部分就會(huì)挺大,原材料應(yīng)用當(dāng)然就多了,而且生產(chǎn)cnc零件加工形成的邊角料也會(huì)提高,部分客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的光潔程度具有特變的標(biāo)準(zhǔn),因此在費(fèi)用上也會(huì)提高。其次很多加工廠(chǎng)部分工藝都是外協(xié)的,例如表面處理,價(jià)格也是不一樣的。

    非標(biāo)準(zhǔn)件主要是guo家沒(méi)有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,沒(méi)有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外,由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種,目前沒(méi)有很規(guī)范的分類(lèi)。大致分類(lèi)如下:

    a.金屬非標(biāo)

    由客戶(hù)提供圖紙,廠(chǎng)家根據(jù)圖紙利用設(shè)備制作出相應(yīng)的產(chǎn)品,通常是模具居多,公差要求,光潔度都是客戶(hù)規(guī)定的,沒(méi)有一定的范式。產(chǎn)品從鑄造到精加工完全需要相應(yīng)的質(zhì)量控制,工序復(fù)雜且可變性大,一般成本高于標(biāo)準(zhǔn)件。

    b.非金屬非標(biāo)

    是一些非金屬材料的加工。諸如塑料,木材,石材等,近年來(lái),注塑行業(yè),塑料模具的發(fā)展日益精進(jìn),曲面設(shè)計(jì),編程數(shù)控的引用,使得非標(biāo)加工的成本和公差等級(jí)都有了很大的提升。

    一般CNC加工通常是指精密機(jī)械加工、CNC加工車(chē)床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。

    數(shù)控車(chē)床進(jìn)給加工路線(xiàn)指車(chē)刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

    精加工的進(jìn)給路線(xiàn)基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線(xiàn)的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線(xiàn)。

    在數(shù)控車(chē)床加工中,加工路線(xiàn)的確定一般要遵循以下幾方面原則:

    ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

    ②使加工路線(xiàn)短,減少空行程時(shí)間,提高加工效率。

    ③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量,簡(jiǎn)化加工程序。

    ④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。

    選擇精基準(zhǔn)的準(zhǔn)則:

    1.基線(xiàn)重合準(zhǔn)則:處理后的曲面設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)應(yīng)盡可能選擇準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),防止數(shù)據(jù)錯(cuò)位造成定位誤差。

    2.一致的基準(zhǔn)準(zhǔn)則:為保證零件加工表面之間的相對(duì)定位精度,工件上盡可能多的表面應(yīng)盡可能使用同一組精細(xì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工。

    3.工件加工面彼此基準(zhǔn)準(zhǔn)則:兩個(gè)加工面的重復(fù)加工方法可以作為相互參照。

    4.自為基準(zhǔn)準(zhǔn)則:有些表面精加工工藝要求加工公差小而均勻,常以加工表面本身作為精度基準(zhǔn)。

    上面提到的選擇優(yōu)良基準(zhǔn)的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有時(shí)不可能同時(shí)滿(mǎn)足,必須根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定。

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