許多cnc加工廠家都一直在追求盡可能控制住cnc加工的成本費用，許多客戶也發(fā)現了，同一件產品不太一樣的廠家給于的報價有天差地別，根本原因關鍵在哪兒呢？

很多人都有這樣的疑問，可是事實就是這樣，同一件產品，同一件材料，同一件工藝做出來的價格都是不一樣的。

1、地域差異，每個CNC機加工廠家的人工成本、管理成本不一樣，加工成本也天差地別。北上廣深單價普遍高一些，其次是二三線城市，但是品質優(yōu)肯定是前者。

2、生產設備，舉個簡單的例子，CNC機加工廠家20萬的專用設備和200萬的生產設備，價格肯定是不一樣的，性能不同、維護成本不同，操機師傅不同，價格也是有差別的。

3、零部件的規(guī)格尺寸和外觀：

cnc零部件自身的規(guī)格尺寸和外觀，體型大、外觀比較復雜的高精度零部件，生產加工部分就會挺大，原材料應用當然就多了，而且生產cnc零件加工形成的邊角料也會提高，部分客戶對產品的光潔程度具有特變的標準，因此在費用上也會提高。其次很多加工廠部分工藝都是外協(xié)的，例如表面處理，價格也是不一樣的。

因鈦合金原材料散熱效果不好，鈦合金在cnc加工過程中，經常黏刀，對刀片的磨損大，刀具經常崩潰罷工，使用刀具的消耗過快，抗力過大。特別是殼體性工件的加工難度高，容易震刀，導致零件發(fā)生變形。表面質量無法保證，容易有齒狀波紋，加工風險比較高，精度也無法保證，所以鈦合金加工還是比較有難度的。

鋁件加工有幾種工藝呢？

1、噴沙也叫噴丸

利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。該鋁合金工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被現有的電視機面殼或中框也越來越多采用。

2、拋光

利用機械、化學或電化學的方法，使汽車鋁件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。汽車鋁件采用機械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，給人以高級簡約、時尚未來的感覺(當然易留下指紋還要多加呵護)。

3、拉絲

金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤，產品兼?zhèn)鋾r尚和科技感。

4、高光切削

采用精雕機將鉆石刀加固在高速旋轉(一般轉速為20000轉/分)的精雕機主軸上去切削零件，在產品表面產生局部的高亮區(qū)域。切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響，鉆頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗并容易產生刀紋。

5、陽極氧化

陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長鋁的使用壽命并增強美觀度，已成為鋁表面處理不可缺少的一環(huán)，是目前應用zui廣且非常成功的工藝。

鋁件熱加工是指鋁及鋁合金錠坯在再結晶溫度以上所完成的塑性成形過程。熱加工時，錠坯的塑性較高而變形抗力較低，可以用能力較小的設備生產變形量較大的產品。為了保證產品的組織性能，應嚴格控制工件的加熱溫度、變形溫度與變形速度、變形程度以及變形終了溫度和變形后的冷卻速度。常見的鋁合金熱加工方法有熱擠壓、熱軋制、熱鍛壓、熱頂鍛、液體模鍛、半固態(tài)成形、連續(xù)鑄軋、連鑄連軋、連鑄連擠等。