精密零件加工的時(shí)候要注意的事項(xiàng)有哪些？

1、機(jī)械工作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤滑油，然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。

2、工作時(shí)保持正確的姿勢(shì)，要有充足的精神應(yīng)付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位，并向領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時(shí)必須思想集中，嚴(yán)禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，以免發(fā)生事故，確保操作。所有員工在進(jìn)入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響的服裝，留長(zhǎng)頭發(fā)的要戴帽。

3、更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源，沖床運(yùn)動(dòng)部門停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，檢查上下模具是否對(duì)稱、合理，螺絲是否堅(jiān)固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機(jī)械工作區(qū)，并拿走工作臺(tái)上的雜物后，方可啟動(dòng)電源開動(dòng)機(jī)械。

5、機(jī)械工作時(shí)，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。機(jī)械開動(dòng)后，由一人運(yùn)料及機(jī)械操作，其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關(guān)板，更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。

6、下班時(shí)，應(yīng)關(guān)閑電源，并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環(huán)境清潔及。

近幾年，我國鋁材行業(yè)發(fā)展迅速，鋁件加工也已經(jīng)完全發(fā)展成為一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示我國較大規(guī)模的鋁型材企業(yè)有824家，這也說明了鋁件加工這個(gè)行業(yè)仍會(huì)呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。

鋁件引起變形的原因，主要有以下幾個(gè)方面：

1、毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形。

2、切削力引起的變形。

3、切削熱引起的變形。

4、夾緊力引起的變形。

所以，在加工過程中，減少加工變形的措施就尤為重要。

鋁件的工業(yè)措施：

1、減少加工變形的措施，主要有以下幾個(gè)方面：

2、降低毛坯的內(nèi)應(yīng)力

3、改善刀具的切削能力

4、合理選擇刀具幾何參數(shù)

5、改善刀具結(jié)構(gòu)

6、改善工件的夾裝方法

7、合理安排工序