非標(biāo)零件加工技巧一：拆卸虎鉗鉗口并加工兩個(gè)M4螺紋孔，將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定到鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護(hù)精密零件不被夾壞。

非標(biāo)零件加工技巧二：如用磁鐵吸取小的非標(biāo)精密零件不方便?？稍诖盆F下面吸一個(gè)鐵板，它不僅能吸收很多小的精密零件，而且還能把鐵板拉開(kāi)，小的精密零件會(huì)自動(dòng)落入收集箱內(nèi)，非常實(shí)用。

非標(biāo)零件加工技巧三：皮帶輪傳動(dòng)時(shí)如遇皮帶輪與輪軸間打滑，可在輪軸上用￠15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，可以形成吸附力，防止打滑。

非標(biāo)零件加工技巧四：工件一般都是先定位再夾緊，但對(duì)于某些工件，因?yàn)閵A緊會(huì)造成工件變形。因此，對(duì)于這樣的工件我們首先要夾緊然后再定位，找到6個(gè)定位點(diǎn)，并找到限制它的自由度。

鋁件冷加工是指在不產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶的溫度以下所完成的塑性成形過(guò)程。冷加工的實(shí)質(zhì)是冷加工和中間退火的工藝組合過(guò)程。冷加工可到表面光潔、尺寸、組織性能良好和能滿足不同性能要求的終產(chǎn)品：常見(jiàn)的冷加工方法有冷擠壓、冷頂鍛、管材冷軋、冷拉拔、板帶箔冷軋、冷沖壓、冷彎、旋壓等。

精密五金零部件的表面處理可分為：氧化本色、表面拋光加工、電鍍、等

精密五金零部件表面處理加工：

1、氧化本色：氧化表面這種工藝是表現(xiàn)在某些產(chǎn)品客戶要求表面很光亮及使用時(shí)間更長(zhǎng)時(shí)產(chǎn)品不容易氧化發(fā)霉及發(fā)黑所采用的工藝，氧化后顏色與原材料素材一樣，只是會(huì)比較光亮及好看些。

2、表面拋光加工：表面拋光加工一般在裝飾件比較常見(jiàn)常用的，通過(guò)對(duì)精密五金零部件產(chǎn)品進(jìn)行表面去毛邊毛刺處理，比如：我們生產(chǎn)一款精密五金鐵車件，有部分邊角是很鋒利的，我們就要通過(guò)表面拋光處理將邊角的鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì)對(duì)組裝人員造成傷害。

3、電鍍：精密五金零部件表面處理中為普遍的一種加工工藝，通過(guò)現(xiàn)在的工藝技術(shù)對(duì)精密五金零部件的表面進(jìn)行電鍍，保證產(chǎn)品的長(zhǎng)時(shí)間使用下不發(fā)氧化發(fā)霉與生繡，電鍍加工的產(chǎn)品常見(jiàn)的有：車床件，螺母螺絲，小飾品，沖壓件等。

非標(biāo)零件加工平面度規(guī)定是指矩形框鋼件等非標(biāo)高精度機(jī)加工鋼件周邊的尺寸公差規(guī)定，規(guī)定鋼件四個(gè)角的厚度超過(guò)一個(gè)一定的尺寸公差范圍。如果四邊厚度的精密測(cè)量不符合尺寸公差要求，則不符合平面度要求，需要重新調(diào)整鋼件。問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)在數(shù)控磨床的玻璃吸盤(pán)上，玻璃吸盤(pán)因?yàn)檫^(guò)多應(yīng)用，出現(xiàn)損壞，造成平面度出現(xiàn)偏差。將會(huì)是砂輪片沒(méi)有整修好，或是砂輪片出現(xiàn)碎裂，這時(shí)候五金非標(biāo)零件加工還要更換磨砂輪片，還要再次清除玻璃吸盤(pán)，細(xì)心清除整潔，防止出現(xiàn)毛邊。